数控车床使用心得

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1、一、数控车床为便于管理和使用，都赋予每种机床一个型号，表示机床的名称、特性、主要规格和结构特点。按照1986年颁布的金属切削机床型号编制方法(JB1838-85)。其编制的基本方法如上图所示.机床的类代号，用大写的汉语拼音字母表示，当需要时，每类可分为若干分类，用阿拉伯数字写在类代号之前，作为型号的首位(第一分类不予表示)。机床的特性代号，用大写的汉语拼音字母表示。机床的组、系代号用两位阿拉伯数字表示。机床的主参数用折算值表示，当折算数值大于1时，则取整数，前面不加"0”，当折算数值小于1时，则以

2、主参数值表示，并在前面加“O”，某些通用机床，当无法用一个主参数表示寸，则在型号中用设计顺序号表示，顺序号由1起始，当设计顺序号少于十位数时，则在设计顺序号之前加“0”。机床的第二主参数列入型号的后部，并用“x”(读作“乘”)分开.凡属长度(包括跨距，行程等)的采用“1/100”的折算系数，凡属直径、深度、宽度的则采用“1/10”的折算系数，属于厚度等，则以实际数值列入型号)；当需要以轴数和最大模数作为第二主参数列入型号时，其表示方法与以长度单位表示的第二主参数相同，并以实际的数借列入型号。机床的

3、重大改进顺序号是用汉语拼音字母大写表示的，按A、B、C···等汉语拼音字母的顺序选用(但“I、O”两个字母不得选用)，以区别原机床型号。同一型号机床的变型代号是指某些类型机床，根据不同加工的需要，在基本型号机床的基础上，仅改变机床的都分性能给构时，加变型代号以便与原机床型号区分，这种变型代号是在原机床型号之后，加1、2、3···等阿拉伯数字的顺序号，并用、(读作“之”)分开。例如C6132Ac——表示车床(类代号)。61——表示卧式车床(组、系代号).32——表示车床上加工最大回转直径的1/10(

4、主参数)A——表示此车床的结构经过第一次改选(改进顺序号）.对于以前已生产的机珠，其旧型号一般不再变动，仍沿用原型号.例如：c616c——表示车床.6——表示车床类第六组，以前没有系别。16——表示床面到主轴中心高的1/101、数控车床型号及含义以CAK6150为例：C：机床类别代号（车床）A：机床特征代号（结构特征）K：数字程序控制6：机床组别代号（落地及卧式车床组）1：机床系别代号（卧式车床系）50：最大切削直径50cm二、数控编程技巧：以国产KND（凯恩帝）系统为例：主轴转速背吃刀量进刀速度

5、粗加工400X：5-6mmZ：2-3mm0.2-0.3mm/r精加工600-800X：1-2mmZ：1mm0.1-0.15mm/r程序模式：G99G21；（进给方式为每转进给，单位采用公制）M03S1；T0101；（外圆车刀）G00X---；Z0；G01X---F0.25；G00W2X--；...M05;G00X---;Z200;G99G21;M03S2;T0303;(镗刀)G00X--;Z--;...M05;G00Z--；X--；T0101；M30；（程序结束并返回程序起点）三、注意一下几点：1

6、、多数国产数控车床不能无极变速，车床有调速手柄，切手柄在一个位置同时对应高、低两种转速，程序中S1代表低速，S2代表高速。2、为简洁程序，同时避免程序出错，常采用固定走刀路线退刀：车外圆时：G01U2W2F1；G00Z--；镗内孔时：G01U-2W2F1；G00Z--；换刀后起到：（先在X方向进刀，再在Z方向进刀）G00------；T0202；G00X--；Z--；3、车削时，先沿Z-—Z+方向依次切削各阶端面（注意根据毛胚的外圆尺寸留一定的X方向的外圆余量），然后沿Z+—Z-方向依次切削各阶外

7、圆。四、对刀对刀即将程序原点放置到毛胚适当位置的过程。X方向对刀：“录入（MDI）”模式下，使主轴正传，选好刀具；“手轮”模式下试切适量外圆后沿Z方向退刀，然后“复位”用卡尺测量外圆直径，将测量值（X--.--）“输入”到刀库中相应的刀具号下。Z方向对刀：主轴正传，“手轮”模式下试切或触碰，然后在刀库相应的刀具号下“输入”Z--.--，Z值根据余量适量选取。注：例如，一段程序中一次使用到了T0101、T0202、T0303，那么在T0101对刀完成后启动程序待T0101加工任务完成程序自动换刀后，

8、”复位”,在此基础上对T0202进行对刀，T0303同样如此。（以便保证三把刀有共同的程序原点）五、刀补的运用1、工件“两头”依次加工时的对刀方法（主要是Z方向）：（如T0101）使用供装定位将工件（如胚料总长103，成品总长100）装夹，X试切外圆对刀略；Z方向试切端面对刀,在刀库中T0101后输入Z--。--，同时将T0105刀具后的XZ参数该成与T0101一致。工件掉头装夹，试切端面后沿X方向推出，测量工件此时的长度为101，那么需在T0105刀具后输入W-1；1、通过刀补修