大型养路机械空调系统检修规则(试行)

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1、大型养路机械空调系统检修规则（试行）1总则1.1大型养路机械空调系统用以调节司机室内温度，改善操作人员的工作环境和电气控制设备的运行环境。为了规范其检修工作，保证检修质量，特制定本规则。1.2本规则适用于D08-32型自动抄平起拨道捣固车、WD-320型动力稳定车、SRM80型全断面道碴清筛机、SPZ-200型双向道床配碴整形车空调系统（包括BHER、KK6、KK7、DYK-64型空调装置）的检修，其它大型养路机械空调系统的检修可参照本规则。 1.3大型养路机械空调系统的检修工作贯彻预防为主、质量第一的方针，实行检查保养、计

2、划性修理和状态监测修理相结合的检修制度。本规则暂按计划性修理的原则制定检修修程，各单位在执行过程中可根据自身情况，积极开展状态监测修理。1.4各单位要创造条件，积极开展主要零、部件和总成的换件修及专业化集中修，以缩短空调系统的在修时间，提高检修质量。1.5本规则未做规定者，按国家和铁道部有关技术标准或产品设计要求执行。1.6本规则由铁道科学研究院铁道建筑研究所起草，由铁道部运输局基础部提出并归口。2基本要求2.1空调系统的检修修程分为日常检查保养、定期检查保养、年修和全面检修。各修程的周期为：2.1.1日常检查保养在机械夏季

3、施工期间每日进行。2.1.2定期检查保养在机械施工期间每月进行1次。2.1.3年修在每年进行1次。2.1.4全面检修每5年进行1次。2.2日常检查保养由机组人员实施，定期检查保养、年修和全面检修由专职检修人员和机组人员共同完成。年修和全面检修在机械段修理车间或经规定程序认证的单位进行。在检修过程中，施修人员必须对检修内容做出详细记录。2.3根据检修工作需要，机械段和有关单位应配备必要的检修设备及工具。检修设备中的仪表、量具等应按规定校验合格。2.4机械段和有关单位应配备专职检修人员和质量检验员，并按本规则制订相应的检修细则，

4、编制检修工艺，同时加强检修管理，严格质量控制，积极采用新技术、新工艺、新材料和新方法，努力提高检修效率，降低检修成本。2.5年修和全面检修竣工后，由验收人员按本规则验收，并在检修记录上签章。2.6空调系统检修用配件必须是合格品，并符合《大型养路机械配件管理办法》的有关规定。3日常检查保养3.1日常检查保养主要是对空调系统进行外观检查和功能检查，确保其正常使用。3.2滤油器指示表的指针处在红线位置时，应更换滤油器滤芯。3.3空气导流板上的温控开关、三速开关应完好。可调百叶窗转动灵活，可停放在相应的位置。3.4打开空调开关时，压

5、缩机电磁离合器通电工作指示灯亮，空调系统进入正常制冷工作状态，手放在导流板冷风出口处应有较凉感觉。4定期检查保养4.1定期检查保养应拆开空调装置的顶罩，检查各组成零、部件的工作性能，确保空调系统工作的可靠性。4.2制冷压缩机、电磁离合器和液压马达应工作正常，紧固螺栓无松动，传动皮带松紧程度应适宜。4.3储液器液视窗出现气泡或浮球位置下降时，应检查制冷循环系统的泄漏情况，严重时应及时修复。4.4冷凝器和蒸发器应安装牢固，翅片间积聚较厚的尘埃或夹有杂物时应清除。4.5各风机安装牢固，工作时无异常声响，否则应更换风机。4.6各电器

6、接插件及端子应插接牢固、接触可靠。保险烧损时，应全面检查电路，确认无误后再更换保险。4.7制冷系统工作时，用手摸压缩机吸气口和排气口表面，应有明显温差；用手触摸热力膨胀阀前后，应有明显温差；用手触摸冷凝器出口到热力膨胀阀进口之间的管道温度，应接近一致。否则，查明原因，进行排除。4.8在无需使用空调的季节里，空调系统应每月运转一次，每次约10min左右。5年修5.1年修时应对空调系统进行全面检查，对状态不良的零、部件进行解体检修，以消除故障隐患，恢复空调系统的工作性能。5.2制冷压缩机、电磁离合器、液压马达及各风机应安装牢固、

7、工作正常，状态不良者更换。5.3传动皮带表面有损伤和过度磨耗时，应同时更换所有皮带。调整传动皮带的松紧程度符合6.9.4条款规定。5.4热力膨胀阀应作用良好，其感温包应扎紧在蒸发器出口管外壁上，否则用冷冻胶带重新绑扎牢固。5.5冷凝器和蒸发器的安装应牢固可靠；表面积附灰尘时，用软毛刷轻刷或用吸尘器吸除；翅片弯曲变形时，用翅片梳校直。5.6温控器及高、低压开关工作不正常时应更换。5.7储液器液视窗出现气泡或浮球位置下降时，应检查制冷循环系统的泄漏情况，并做必要处理。5.8电线穿过金属板的橡胶护圈脱落、损坏时应更换。制冷系统软管

8、出现老化、龟裂、变脆时更换。5.9制冷循环系统在更换配件或发现泄漏进行处理后，应按6.10条款的规定进行制冷剂充注。5.10年修后，空调系统应达到的性能要求按照6.11条款执行。6全面检修6.1全面检修是对空调系统进行全面检查、彻底修理，重新组装、调整，使其基本恢复到新造的技术状态。6.2