大型养路机械车轴齿轮箱检修规则(试行)

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1、大型养路机械车轴齿轮箱检修规则（试行）1总则1.1大型养路机械车轴齿轮箱是动力走行系统中的重要部件，为了规范其检修工作，保证检修质量，特制定本规则。1.2本规则适用于D08-32型自动抄平起拨道捣固车（以下简称捣固车）、SRM80型全断面道碴清筛机（以下简称清筛机）、WD-320型动力稳定车（以下简称稳定车）和SPZ-200型双向道床配碴整形车（以下简称配碴车）车轴齿轮箱的检修，其它大型养路机械车轴齿轮箱的检修可参照本规则。1.3大型养路机械车轴齿轮箱的检修工作贯彻预防为主、质量第一的方针，实行

2、检查保养、计划性修理和状态监测修理相结合的检修制度。本规则暂按计划性修理的原则制定检修修程，各单位在执行过程中可根据自身情况，积极开展状态监测修理。1.4本规则未做规定者，按国家和铁道部有关技术标准或产品设计要求执行。1.5本规则由中国铁道建筑总公司昆明机械厂、戚墅堰机车车辆工艺研究所起草，由铁道部运输局基础部提出并归口。2基本要求2.1车轴齿轮箱的检修修程分为日常检查保养、定期检查保养、年修和全面检修。各修程的周期为：2.1.1日常检查保养在机械施工期间每日进行。2.1.2定期检查保养在机械施

3、工期间每3个月进行1次。2.1.3年修在每年进行1次。2.1.4全面检修每8年进行1次。2.2日常检查保养由机组人员实施，定期检查保养、年修和全面检修由专职检修人员和机组人员共同完成。年修和全面检修在机械段修理车间进行。在检修过程中，施修人员必须对检修内容做出详细记录。2.3根据检修工作需要，机械段应配备必要的检修设备及工具。检修设备中的仪表、量具等应按规定校验合格。2.4机械段应配备专职检修人员和质量检验员，并按本规则制订相应的检修细则，编制检修工艺，同时加强检修管理，严格质量控制，积极采用新

4、技术、新工艺、新材料和新方法，努力提高检修效率，降低检修成本。2.5年修、全面检修竣工后，由验收人员按本规则验收，并在检修记录上签章。2.6车轴齿轮箱检修用配件必须是合格品，并符合《大型养路机械配件管理办法》的有关规定。3日常检查保养3.1日常检查保养主要是对车轴齿轮箱的紧固、密封及温度等进行检查，并及时对发现问题的项点进行保养，以保证其正常工作。3.2连接螺栓、放油螺塞等应紧固。放油螺塞应密封良好。3.3油位不足时，按规定补油。3.4车轴齿轮箱每运转50h，应往端盖上的油嘴加注2#锂基润滑脂。

5、3.5液压马达、液压油缸、电磁阀等应工作正常，各处无泄漏。3.6挂、脱档机构应动作灵活、可靠，指示正确，作用良好。感应开关、行程开关和其附架应安装牢固、无位移。3.7车轴齿轮箱应运转平稳、无异响，箱体各接合面处无渗、漏油现象。机械每次运行停止时，轴承部位箱体表面温度应符合规定要求。4定期检查保养4.1定期检查保养主要检查车轴齿轮箱的外观和功能，对状态不良的零、部件实行换件，以消除故障隐患，确保行车安全。4.2车轴齿轮箱的箱体有裂纹或较严重漏油时应更换。 4.3液压马达、液压油缸、气缸、感应开关、

6、电磁阀等应工作正常，液压部分无泄漏。 4.4连接螺栓应紧固良好，放油螺塞、通气器等应紧固、密封良好。 4.5轴端盖、轴承盖密封状态不良时，应更换相应部位的密封件。4.6按规定取样、化验润滑油，并做好化验、分析记录，以便对车轴齿轮箱进行状态监测，或更换质量指标不符合要求的润滑油。4.7挂、脱挡机构的检查内容与要求：4.7.1捣固车、稳定车的挂、脱挡操纵机构应动作灵活、可靠，作用良好。4.7.2配碴车的换挡操纵机构应动作灵活、可靠，作用良好。4.7.3清筛机换挡离合器的接合、分离功能应正常、可靠，离

7、合器限压阀控制压力为1.5MPa～1.6MPa。4.8润滑系统的检查内容与要求：4.8.1拧松配碴车润滑系统油路检查螺栓，移动机械后，该处应有明显的出油现象。4.8.2配碴车润滑系统工作不正常时，须拆检给油润滑泵，并更换损坏的零、部件。4.8.3拧松捣固车、稳定车润滑系统外露的弯管接头，移动机械后，该处应有明显的出油现象。4.8.4通过清筛机车轴齿轮箱箱体上的观察窗口检查给油润滑泵，该泵应喷油正常、无堵塞。4.8.5捣固车、稳定车、清筛机的润滑系统工作不正常时，应将车轴齿轮箱进行解体检修。4.9

8、车轴齿轮箱应运转平稳，无异响，箱体温度正常。4.10拆检并清洗进油口、通气器和清筛机离合器操纵处的滤清元件。5年修5.1年修时应对车轴齿轮箱进行全面检查，对状态不良的零、部件实行检修或更换，以恢复其技术性能。5.2有下列情况之一者，应对车轴齿轮箱作进一步检查，必要时解体箱体：5.2.1化验润滑油，发现有零、部件异常磨损现象。5.2.2箱体有裂纹或较严重漏油。5.2.3车轴齿轮箱运转不正常、有异响或箱体温度超过规定。5.2.4挂、脱挡机构及润滑系统工作不正常。5.3车轴齿轮箱解体检修可按全面检修中