非金属风管制作安装施工技术交底

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1、文件名称：理握公司施工技术非金属风管制作安装施工技术交底一、一般规定1.在施工前，应具备下列条件1.1施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；1.2提供的板材符合图纸设计要求；二、非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度（mm）风管直径或长边尺寸b板材厚度D≤3203．0320＜D≤6304.0630＜D≤10005.01000＜D≤20006.0中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）风管直径或长边尺寸b板材厚度B≤3203．0320＜b≤5

2、004.0500＜b≤8005.0800＜b≤12506.01250＜b≤20008．0中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b壁厚D（b）≤2002.5200＜D（b）≤4003.2500＜D（b）≤8004.0800＜D（b）≤12504.81250＜D（b）≤20006.2中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b壁厚D（b）≤3002.5~3.5300＜D（b）≤5003.5~4.5500＜D（b）≤10004.5~5.51000＜D（b）≤15005.5~6.5150

3、0＜D（b）≤20006.5~7.5D（b）＞20007.5~8.5第3页共3页文件名称：理握公司施工技术中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数(mm)圆形风管直径D或矩形风管长边b风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度0.30.40.30.4玻璃布层数D（b）≤3005487300＜D（b）≤50075108500＜D（b）≤1000861391000＜D（b）≤15009714101500＜D（b）≤20001281614D（b）＞20001492016检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.检查方法：查验材料

4、质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。三、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。四、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。五、非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管的连接还应符合下列规定：1法兰的规格应分别符合下表的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格(mm)风管直接D材料规格（宽*厚）连接螺栓风管直接D材料规格（宽*厚）连接螺栓D≤18035*6M6800

5、045*12M101802000按设计硬聚氯乙烯距形风管法兰规格(mm)风管边长b材料规格（宽*厚）连接螺栓风管边长b材料规格（宽*厚）连接螺栓b≤16035*6M68002000按设计第3页共3页文件名称：理握公

6、司施工技术有机、无机玻璃钢风管法兰规格（mm)风管直接D或风管边长b材料规格（宽*厚）连接螺栓D（b)≤40030*4M8400

7、防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。3圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取如同措施4矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；5非规则椭圆风管的加固．应参照矩形风管执行.八、风管系统安装完毕后，系统的严密性检验，应符合下列规定：1.低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，

8、应按规定的抽检率做漏风量测试。2.中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽格，抽检率为20％，且不得少于1