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时间:2017-11-08
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1、微型挤、吹、吸、压、冲裁成型机组(五合一功能)主要功能及指标备注▲1型号:RPJCXCJ-8300B规格:≤1400×600×1550mm使用空间限制▲2挤、吹、吸、压、冲裁五合一微型机组,无需任何附件,即可随意移动,方便教学及运输。采用统一控制平台,执行部分在同一平台完成五种成型功能,操作简单可靠。可采用220V电压,可在任何有电场所使用。统一控制平台3可于配套铝合金拆装模具及耐高温彩色透明模具,进行课堂成型过程解析。能完成如含有挤出、吹塑、吸塑、压塑产品成型及产品冲裁等工序的制件的生产。用于生产及教学4本机为卧式成型机组,具有功能全,体积小,重量轻,功耗低,移动方便;适用于课
2、堂教学及实验室进行成型过程原理剖拆,是一种提供给模具设计、材料成型、模具认证、结构分析、教学实践及机电一体化的微型成型机。该机组分为:1、挤出成型机在挤出成型机上配上相应机头可完成管材,棒材,板材,异型材,薄膜,扁带,电线电缆等制品。2、吹塑成型采用挤出吹塑法,在吹塑机上可完成开合模,型坯切断,吹胀型坯,保压冷却,制品脱模全过程。3、吸塑采用真空抽取负压成型方法,在吸塑机上可完成开合模,边缘密封,片材加热,真空抽取,定型冷却,制品脱模全过程。4、压塑采取塑料模内控温,并对动定模施加一定压力,使塑料在模内充填并通过快速冷却使塑件定型的全过程。5、冲裁可完成制品定位,开合模,切除余边
3、,制品脱模。五种成型功能▲8控制面板包含四个温控显示窗口,一个小型变频器,一个音量调整面板,一个触摸屏窗口,启动急停开关,爱普生R270彩喷一个。控制模块及触摸屏(人机界面)全电脑控制。采用液晶显示触摸屏,实施人机交流,可执行手动、自动操作功能,并配有本公司模具动画及相关注解。操作参数具有可修改功能,全机实施互动互锁自动控制,可克服一切操作失误.控制面板尺寸为:1300×170mm。全电脑智能控制▲9本机配有语音控制模块(音质达专业播音员级),内装立体声扬声装置,具有操作引导、安全提示及错误操作纠正等语音提示功能。语音控制系统采用UOM语音模块,外置SD储存卡,便于声音的更换。语
4、音模块10设备控制系统采用高性能可编程PLC控制,所有按钮采用触摸技术,并配有相应模组,实施人机交流,屏内配有本公司相配套模具结构动画和相关注解(共16套),以及成型参数修改功能,通过可编程PLC可灵活的改变各执行零件的运动方式,方便机电一体化的实践教学。设备全程实施互动互锁自动控制,可克服一切操作失误。控制部分原件(参数):PLC台湾FATEK输出速度10KHZ、触摸屏(人机界面)台湾WE!NVIEW65536色真彩宽屏,窗口尺寸为7寸、温控日本RKC精度为±0.5℃,传感器光电感应,电眼装置(韩国Autonics),支架采用组合式,便于调整电磁阀、节流阀采用SNS精密型。机器
5、错误操作或有故障时,通过报警灯及相应语音进行提示。PLC控制;台湾、日本、韩国进口部件11控制电路采用直流24V,所有电线气管采用隐藏管式连接,主线路链式连接结构,并配有冷却系统,气源经双层过滤处理,保证气源纯净。电箱门采用语音提醒及相应的文字提示,确保使用者的安全。电箱尺寸为580×380×300mm电箱内部结构12切断刀采用<24v低压加热式恒温切断刀,切刀驱动采用精密自由式气缸驱动,该设计确保切断稳定性和操作安全系数。切断刀结构13吹塑部分进气针采用螺纹式连接,就地取材,降低了使用耗材的成本。14真空采用进口真空泵作为动力,内置于机箱。其工作噪音为38分贝,系统压力为0.0
6、6Mpa。使用时不需要任何润滑油进行维护(无油型),确保了真空的洁净度。真空泵尺寸为250×130×160。15本机溶胶与加热采用立式结构,溶胶动力采用日本ORIENTAL,MOTOR调速电机。为确保使用者安全,采用全封闭式护罩,护罩三面采用透明茶色防辐射材料,可增加其可视性,后侧采用拼装式,便于保养与维修。锁模、开模部分采用SNS精密定位气动结构。传感器采用非接触式。护罩尺寸为:580×155×340mm。日本16机器四周采用半开放式,正面采用铝合金工业型材,窗口采用向下开式结构,并设有磁性接触机构,其他三面采用茶色防辐射材料,护罩高度为260mm。整体尺寸为1280×460×
7、260mm。机箱内部尺寸为560×460×430mm。17采用冷却水进行冷却。冷却水泵采用台湾直流式叶片泵,12升/分、确保模具及注塑筒充分冷却。水箱尺寸为550×370×300。机箱顶面设有水槽冷却循环系统,并设有快速排水装置。水槽尺寸为:500×260×100mm。台湾18工艺形式:挤塑为立式挤出机构吹塑为平移式吹塑成型吸塑为垂直成型工艺压塑采取塑料模内控温。冲压为垂直成型▲19执行部分:所有气缸均可调整其行程和速度,并配有减震系统。▲锁模、开模采用双动可调式气缸结构及电磁感
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