基于can总线的火电厂气力输灰系统方案

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1、第１０卷第４期南京工业职业技术学院学报Ｖｏｌ．１０，Ｎｏ．４２０１０年１２月ＪｏｕｒｎａｌｏｆＮａｎｊｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＩｎｄｕｓｔｒｙＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＤｅｃ．，２０１０基于ＣＡＮ总线的火电厂气力输灰系统方案金美华，郑晨升（南京工业职业技术学院机械工程学院，江苏南京２１００４６）摘要：基于ＣＡＮ总线，提出了一种火电厂气力输灰系统的设计方案，并分析了该系统的优点。经试运行，该系统具有良好的经济性、可靠性、灵活性和实时性。关键词：气力输灰系统；火力发电厂；ＣＡＮ总线；控制系统；设计方案中图分类号：ＴＫ２８４．４文献标识码：Ａ文章编号：１６７１４６４４（２０１０）０４０

2、００４０３约１００ｍ之内；再拟设置二座容量为３００ｍ３的锥形水泥灰库，引言直径为５ｍ，一座收集４３５ｔ／ｈ链条炉的干灰，并回收掺入原煤火电厂目前大部分采用正压浓相气力系统进行粉煤灰再烧；另一座可供７５ｔ／ｈ和５０ｔ／ｈ流化床炉的干灰收集，每座灰的输运，结合流态化和管道二相流技术，采用动压与静压联库上装有收尘、气化加热、干和湿两种卸灰设备。合输送方式的高浓度、高效率的飞灰输送设备，是一种先进、［１］１系统组成及工作原理简介可靠的干式输灰系统。本系统采用ＣＡＮ总线为现场总线的分散式控制，整体性能指标大大超过常规的稀相输送系正压浓相气力输灰系统由气源部分、输送部分、灰库部［２］统，具

3、有输送压力低、输送速度低、设备简炼、输送距离长、输分和控制部分组成。气力输送要求干净的输送气和控制灰管径小、管道不需要耐磨材料、维修方便等优点。气，因此气源部分除空压机和储气罐外，还有油水分离器和某电厂气力输灰系统如下：电站原有４３５ｔ／ｈ链条炉，每炉空气干燥器组成；输送部分主要是输送器，通常称为仓泵，它有二个灰斗，灰量３ｔ／ｈ；原有１５０ｔ／ｈ流化床炉，有二个灰斗，灰们安装在除尘器的灰斗下面，几个仓泵公用一根输送物料量４ｔ／ｈ。拟现建１７５ｔ／ｈ流化床炉，设四电场电除尘器有四个（灰）的母管和供气母管，仓泵上还设有各种控制阀门。灰被灰斗，灰量６ｔ／ｈ。４３５ｔ／ｈ链条炉的干灰含

4、碳量高达５０％，欲回仓泵送到储灰库，完成受灰和卸灰工作。气力输灰系统的组收掺入原煤再烧，灰库到输灰发生器（仓泵）的当量输送距离成如图１所示，图１气力输灰系统的组成１．１控制系统现场控制器是一个以单片机为核心的测控系统，它能测系统采用ＣＡＮ总线为现场总线的分散式控制，为了增加量料位传感器、压力传感器、各阀门的状态。料位计选用美系统的可靠性，采用双冗余总线和双主控计算机备份。ＣＡＮ国ＰＲＩＮＣＯ公司、ＢＩＮＤＩＣＡＴＯＲ公司、ＤＥ公司产品；压力传感总线可接的现场控制器从２个到９９个，基本上适应于６，器选用德国Ｅ＋Ｈ公司、ＶＥＧＡ公司产品；排灰阀选用中美Ｎ０００ｋＷ到６０，０００ｋＷ

5、的各种火力发电场机组的干灰输送。－Ｊ公司产品。收稿日期：２０１００７２５作者简介：金美华（１９７０），女，江苏东台人，南京工业职业技术学院讲师，工程师，工学硕士；郑晨升（１９５８），男，陕西咸阳人，南京工业职业技术学院教授。第１０卷第４期金美华，郑晨升：基于ＣＡＮ总线的火电厂气力输灰系统方案５３现场控制器及时地将仓泵的工作状况通过ＣＡＮ总线上压机和微热再生吸附式干燥机串联系统，使用２０ｍ／ｍｉｎ空传到主控计算机。主控计算机则协调并指挥Ｎ个仓泵有序压机和干燥机三套，二用一备。保证干燥后的压缩空气具有３地工作，并能及时处理可能出现的“堵灰”故障，使整个系统露点温度－４０°～－７０°

6、，含油量０．０１ｐｐｍ（０．０１ｍｇ／ｍ）、含尘做到“无人置守”地工作。粒径＜０．５μｍ，符合气动仪表的用气要求。３１．２输送系统干燥压缩空气有二个储气罐，一个１０ｍ供输送用气，一３输送系统：７５ｔ／ｈ流化床炉四电场有四个灰斗，分别在个２ｍ供控制用气。每个储气罐出口装有压力变送器３３３一、二电场灰斗装１．５ｍ仓泵，其余灰斗装１ｍ仓泵。当一电ＰＭＣ１３１一只，当１０ｍ罐出口压力＜０．２５ＭＰａ时不得开启仓３场故障时，二、三、四电场的仓泵能保证输送全部的干灰量。泵输灰；当２ｍ罐出口压力＜０．４ＭＰａ时不得开启仓泵输灰。５０ｔ／ｈ流化床炉和４３５ｔ／ｈ链条炉各有二灰斗，全部使用１．０

7、每条输灰母管都有一套吹堵装置，包括一根母管上装的３３３ｍ仓泵，这样共需１．５ｍ仓泵二台，１．０ｍ仓泵十二台。每压力变送器ＰＭＰ１３１一只，当ＰＭＰ１３１发出压力＞０．５ＭＰａ讯号［３］台炉用一条ＤＮ６５输灰母管，共６条输灰母管。每一条输且不变时，表示堵管，这时应声光报警，同时投入自动吹堵装灰母管还装置自动投入吹堵装置一套，万一气源不足而堵管置。工作程序是开倒灰阀，向灰斗排灰后，母管压力下降后再时，吹堵系统能自动投入吹通输灰母管，再自动启动仓泵继关闭，然后开吹堵阀，使母管压力＞０．６ＭＰａ后再