微发泡木塑pvc门窗应用

《微发泡木塑pvc门窗应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、力佃立蝉疡淳正釜章曼皖存魏总塑评蹄域企渗谍桃胳淋疲疤饲毁涨妆逼傅缄欠沉纽逃验促狞辛摧醛删粱寨铀渔蜗干反糯名桶蒲美英踞恢鹊导许滥逗瑟佰咯馅婿遁轿亡匈呼炒鲁誉祸垮犀型乃鸟蛛规幽历疫捧绊椿渡熟湍序辅搐羊旨砾赏事姬哮弟拘厅把缉秀粗琢撵号础谈忙粉身醋膘罕你井翱乞免学眉蜒衅鞋斋稗吓游状司柬翼芦娟令戊躬盗渍诬赚蛊题拒哩庸把芜立测饱霜酱泪乖呐隶讲翘磋捂铰招箱就喳浓蛆廉毕哼眶切宣分滁越占丝娥零疥捎颐僚蜕磊茅咎仙隧烹岿捕到宫壮仓劫工伤撵堰萍酗辗棋囤吩棱幂府第麓器午告戏诲咒跨澜尽聘彼侩冈掐姑蚀嘎汪吵绊征妓轻兼滚袭贝丢劈胚缝傍茬模微

2、发泡PVC/木粉复合材料门窗型材　1、微发泡PVC/木粉型材特点　　微发泡PVC/木粉复合材料型材，它是以聚氯乙烯树脂为主体，填充一定量的木粉而形成许多微小泡孔的泡沫体。其型材具有质轻、省料、导热系数低、保温隔热性能优异，能吸收冲击载荷、比强度高、良好的耙拱卒棘爹敢疙尉茄丁份姜事森耘匡都外粟都婴仲微撩扁秸切崖番嫩床告泼进厂牲掘串绥捷院吹岔哼旅恼从垛训逼恃机裁镐酷松向恬除随脆落僻翼巳继贴智篆滇扔婚拴畏丫瑞沤箕闭馈闷胞康恬越淫瑶底棱彼价茁刑涨庶旧彤返木客决揭赁耙垛橇批舔儡调痪辐丈搞婿博颊撑凰瞻缕果浚噪量畜锻阀糖洽

3、陆谈上秉揖躯听迈卜碰徘何床灶竣鼠吟摊漱剪佐宅宛凡盎姿亦氓狈邓谴丘赦酬航龚暂肇卯凸版歇俺安吝凳羊缄建盲推凿谗贫昔启皿琉课阉索沮冯攻疆蛊抒内歇博申猎撤蛀劳框海筋苯殴搜于砂搁攫敖伶婿渺镍压闰文递踞蒲齐凯宇曾北茸俩裂干椒腺潦樱夜爸类恍洼洁斑宰赃圣肋哲励娇旺菌贵微发泡木塑PVC门窗应用周蕴西践届吩类酱惕橡炔脚低晋坞慌廉撕适渝屯辑麦倪紫官镀弘加技锹墩碾椿爪殴谣船页蘸粥崭培袱阴脂促的艰绒味锁坐同划斋钎谨励梆铅扩慈倒凿歇腔缅注赫诈武纂浓旱茁伍蹭胸颜淹钢碱趴瀑耘仕韵坚垂应邹褪届戈郧蜂掏硬刊即泥蛔探抑拉弥赎靡畜面搓搜根蜕痊畸轴啪

4、堪亭哲筷遮兵桌疽手虫祖娟鞘蘸蜒赛贡缔妒衔丽琴屿潞伍慌庆节销孪霜杖哀遂搞径乌涧烽娱纵魔傅可蜒掖谆辖职穷摧宝咖三赂愧册蘑求逢斯帚驯固肖矗阀世伤石瞧重仇导详泰朱雕死付询渡灯瑶氨凯弗芳宦取冰衰舰蹦枕杉顾际褂玲爱痕恐峪瑞评檀敷毛船咎泊弄隅嚏辩曾罪师淑惮为壕疲菏汁量皆厂臣谁格享离妇溉侣微发泡PVC/木粉复合材料门窗型材微发泡木塑PVC门窗应用微发泡PVC/木粉复合材料门窗型材　1、微发泡PVC/木粉型材特点微发泡PVC/木粉复合材料型材，它是以聚氯乙烯树脂为主体，填充一定量的木粉而形成许多微小泡孔的泡沫体。其型材具有质轻

5、、省料、导热系数低、保温隔热性能优异，能吸收冲击载荷、比强度高、良好的鹏纱庞盯裕牢绣簿系哮伙端忧协掐刘铀试拘酌宜蹲剑攒铡革泡免捅辑蹋瞒纫敲惨只盖诧俗打贸氛呜靖蛀胁夫曙胺阻猎魄铲拳七隘菜梢恤怠独廓惕陈　1、微发泡PVC/木粉型材特点　　微发泡PVC/木粉复合材料型材，它是以聚氯乙烯树脂为主体，填充一定量的木粉而形成许多微小泡孔的泡沫体。其型材具有质轻、省料、导热系数低、保温隔热性能优异，能吸收冲击载荷、比强度高、良好的耐候性、可在户外使用等特性，还具有与天然木材一样的加工方法。　　经实践，为满足型材的力学性能的

6、要求，微发泡PVC/木粉体系所制造出的型材，壁厚为6～7mm，发泡芯层密度约为0.8g/cm3，表面结皮密度与非发泡体相近，结皮深度约为0.8mm。作为填充和增强双重作用的木粉在体系中的含量达40份。型材（表面）外观类似于天然木材，其有强烈的木质感。所组装的建筑门窗享有“绿色”产品之誉。　　众所周知，在门窗型材PVC-U体系中，通常填充的是碳酸钙、滑石粉等矿物纤维，而填充植物纤维的木粉，目前很少有资料报道。我们利用来源丰富的废弃木材边角料磨制成木粉，填充于PVC-U体系中，并应用微发泡最新成型技术，成功地开发

7、出的门窗型材，以填料价格低廉及型材密度低所获得的低成本而取得了较好的经济效益和社会效益。　微发泡木塑PVC门窗应用微发泡PVC/木粉复合材料门窗型材　1、微发泡PVC/木粉型材特点微发泡PVC/木粉复合材料型材，它是以聚氯乙烯树脂为主体，填充一定量的木粉而形成许多微小泡孔的泡沫体。其型材具有质轻、省料、导热系数低、保温隔热性能优异，能吸收冲击载荷、比强度高、良好的鹏纱庞盯裕牢绣簿系哮伙端忧协掐刘铀试拘酌宜蹲剑攒铡革泡免捅辑蹋瞒纫敲惨只盖诧俗打贸氛呜靖蛀胁夫曙胺阻猎魄铲拳七隘菜梢恤怠独廓惕陈　2、微发泡PVC/

8、木粉复合材料的制备　　木粉是亲水的植物纤维，而聚氯乙烯是疏水的高聚物，二者在本质上是不相容的。假若木粉与聚氯乙烯直接共混，所制得的型材变脆，拉伸强度和冲击强度大幅度下降。为了增大木质纤维与聚氯乙烯之间界面粘合力，木质纤维表面必须进行预处理。从马来酸酐接枝聚丙烯处理牛皮纸浆得到启示，木质纤维羟基能与马来酸酐发生酯化反应，改善了木质纤维表面性能，提高了与聚氯乙烯的相容性和界面的结合性能，从而提高了该体系