设备检修与维修管理制度9

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1、档案编号GOODWAY-011有效日期2014年4月1日生效文件名称《设备维修及保养管理制度》文档管理级别通报文档审批日期宗旨:为了确保公司设备安全、高效运行,使设备运行处于最佳状态,规范设备维修、保养管理,保证企业生产经营目标的实现。结合目前企业实际情况,制定本制度:1.1、检修计划:维修计划由工程部负责编制,检修计划分为年度计划和月度计划,年度计划在每年年底前制定下一年的年度计划并上报;月度计划在每月月底前制定下一月的月度计划并上报。1.2、检修计划的上报和管理设备年度检修计划:技术部→生产部经

2、理→总经理设备月度检修计划:技术部→生产部经理→总经理设备检修计划上报批准后,技术部经理、生产部经理、常务副总均应保存备查。1.3、检修计划的执行和检查技术部经理为检修工作的第一负责人,根据年度检修计划和月度检修计划的内容结合生产实际情况,合理安排时间,确保检修计划任务的完成。每台设备检修完成后,应填写《设备检修记录》,并对设备的性能进行检测判定,使其达到应有的技术要求。1、故障性维修的管理1.1、设备故障性维修是设备在运行过程中出现的不正常现象,会影响和危机到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止

3、该设备的运行,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后,并对该设备进行检测,检测该故障是否已经排除,并做好维修记录。1、日常维护保养设备维修保养工作,根据设备类别、工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。3.1、日常保养日常维护保养是由操作工人每天下班前必须进行设备保养工作,内容包括:设备的清洁、加油、设备调整、更换个别零件、检查润滑、声音、是否漏油、安全附件及磨损等情况,并做好日常保养记录。3.2、一级保养一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主

4、,其中主要的内容是:检查、清扫、调整各操作参数等;检查油路、油质、油量,检查、调节各指示仪表和安全防护装置,发现故障隐患要及时排除,设备经一级保养完成后,要达到一下要求:设备清洁、明亮,油路畅通、润换良好,操作灵活、运转正常,安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人应将主要的保养内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等作出记录。一级保养是以专业维修人员为主,设备操作工为辅配合完成。3.3、二级保养二级保养是对设备进行定期维护检修,一般每月一次,是以维持设备的技术状况为主的检修形式,

5、二级保养的工作量介于中修理和小修理的部分工作,主要针对设备易损件磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,并进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度,更换或修复零部件,检查各模具的安装情况,检查修复安全装置。二级保养前后应对设备进行动、静态技术状况测定,并做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主。3.4、三级保养三级保养是对设备进行定期维护检修,一般每年两次,列入年度维修计划,为了使三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况

6、、性能、精度及故障发生的可能性等,在每年生产任务淡季时,根据设备的使用状况制定出设备的保养维修内容和计划、更换零部件计划表和维修费用的预算,报总经理审批后方可执行,维修内容包括二级保养的全部内容。1、特种设备的检定检修特种设备的定期检定检修,根据设备的相关检定检修周期规定,每半年对压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器等特种设备进行周期检定检验,检定检验主要是外请有资质的单位进行,特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组织专业技术人员参与维修,如无专业技术人员或无资质无法维修时,应请有资质

7、的单位和技术人员对其进行维修,各使用单位配合,确保设备设施的安全和准确运行。5、设备维修管理的检查与考核公司每半年对设备维修管理进行一次检查考核。检查考核内容为:维修管理制度的执行、维修计划的合理性安排、维修计划的完成情况、设备维修的质量等,根据检查结果按照考核细则计分。对考核结果进行综合评比,纳入对设备管理责任人的绩效考核。5.1、根据上述条款对维修保养的内容记录在维修保养记录卡上,若无记录,表示未对设备进行维修保养,按照条款对相应的责任人进行10元-20元/次的行政处罚。5.2、设备存在异常的,

8、需要及时通知班组及维修人员,若不通知还在继续使用设备的,对设备造成损坏的,对责任人进行50元-100元/次的行政处罚。5.3、因人为造成的设备损坏,追查到相应的责任人并对其进行100元-200元/次的行政处罚。5.4、以上对公司造成重大损失的,追究经济处罚。5.5、进行维修保养时,责任人不能因为计件损失而对维修保养弄虚作假,如检查发现有弄虚作假行为的,对其进行100元/次的行政处罚。5.6、所有领用的物品损坏或需要更换的,必须将损坏或需要更换的物品进行以旧换新,否则不

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