设备检修与维修管理制度8

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1、设备维修管理制度1.目的：建立设备维修管理体系，规范设备维修的目标、内容、方式与程序，保证设备维修有计划、高效率地进行，最大限度地满足生产运行的需要。2.适用范围：适用于全厂设备包括移动设备的维修管理。3.引用文件：设备管理程序、设备维护规程总则。4.设备维修的目标：4．1．提高设备可靠系数：通过对设备的维护保养、巡检监测、适时维修、更新改造等活动，延长设备的使用寿命，减少和避免设备故障/事故的发生，最大限度地设备的可靠性系数。4．2．降低维修成本：通过预防性维修（PPM）活动及计算机维修管理系统，对设备进行恰当的、适时的维修，以合理控

2、制人力、材料、工器具等费用要素。5．设备维修的模式：5．1．实行全员参与的预防预知维修体系，以巡检、计划、日程表、执行、改善提高的程序开展维修活动。6．职责：6．1．维修部是公司设备维修的责任部门，负责组织，实施PPM体系。6．2．设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围的维修工作，停机检修时，在维修部的组织下有计划地参加维修。7．巡检：7．1．设备巡检是指设备专业技术人员及设备使用部门岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容、方法与手段，对运行或停机中的设备进行检查记录、维修保养、问题处理等。7．2．维修部门的巡检：维修部设巡检技术

3、员，制订《设备巡检标准》，利用设备状态监测与故障分析仪器及无损检测技术，对设备进行跟踪及趋势分析，提出维修及维护要求。7．3．设备使用部门的巡检：岗位巡检工运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅并利用一些简单的仪器等方法，结合现场设备的仪表和信号数据，对设备进行检查与维护，及时处理简单的设备问题，处理不了的问题以维修申请的形式向维修部提出维修申请。7．4．巡检记录和报告：巡检的技术人员、巡检工必须及时认真地填写巡检记录、交接班记录。7．5．设备停机检修时，岗位巡检工应参予维修，巡检技术人员应现场进一步分析或确认故障原因，提出改进方案。8．计划：8．

4、1．维修部设计划员和计划主管，负责维修计划及维修计划相关的文件制订。原则上所有维修计划均以维修工单的形式执行。8．2．维修计划的编制依据：预维修计划、巡检技术人员的报告、设备使用部门的维修申请、其它安排。8．3．计划的种类：8．3．1．维修性投资计划：根据技术中心的要求每年三季度提出下一年的计划。8．3．2．年度大修检修计划：由维修部于每年大修一个月之前提出。8．3．3．周检修计划：维修部应将月计划分解成周计划来执行。8．3．4．紧急计划：在突发生设备事故或故障时制订的维修计划。8．4．计划的级别：维修部计划人员在巡检员和设备使用单位提

5、交“维修申请单”基础上，应对设备实际状态进行调查、分析和判断，并根据允许停机时间及生产情况等其它综合因素，确定计划的级别，并制订维修工作单。8．4．1．一级状态：可下次停机时执行，一般指停磨。8．4．2．二级状态：可一个月以后执行。8．4．3．三级状态：可一周以后至一个月以后执行。8．4．4.四级状态：可一周以内执行。8．4．5．五级状态：立即执行。8．5．计划的内容：8．5．1检修规程，由维修部制订，规范设备的维修技术方案及质量标准。8．5．2维修安全计划，由维修部制订，并得到工艺部的指导。8．5．3人工、材料、工具等的详细计划。8．

6、5．4外请人员维修计划：对超出公司现有维修技术或维力量的工作，经厂长批准后外请人员维修，机械维修部负责外委维修的经济分析、合同签订与人员工作安排。8．5．5时间安排：明确工作开始及结束时间。9．安排：9.1维修工作计划需经过维修部经理或受权主管批准，重大的维修计划应得到厂长批准。9.2维修部应将维修计划与设备使用部门及其它相关部门进行讨论、协商，综合考虑生产、设备、人力资源、时间、相关专业的计划等因素，特别是在停磨集中检修前，应组织相关部门召开检修平衡协调会，确定具体的工作执行顺序和时间的安排。9.3紧急工单在得到批准后可由计划员直接交

7、执行部门执行。10.执行：10.1维修部的机、电维修班负责具体执行维修工单。10.2机、电维修班应根据工单的要求，精心组织、调配人力资源，及时将工单落实到人。10.3每个维修项目必须指定一名主修人员，对维修质量、进度、安全负责。10.4停机前，必须要将需要的材料备件、工器具、安全用品准备到位。10.5维修工应认真阅读消化检修规程及安全作业计划，重要/重大的维修项目，技术人员应现场作技术交底与技术指导。10.6维修工在维修过程中，应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守安全操作规程及安全工作计划，严格执行停、送电程序，正确穿戴好劳

8、保用品，做到“三不伤害”。10.7维修过程中，应严格执行现场交接班制度，同时妥善保管好现场材料备件、工器具等。10.8维修过程中，计划人员应现场检查工单各项内容的执行情况，为今后制订维修计划总结经验。10.