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《液压阀腔零件机械加工工艺规程及工装设计大学论文 .doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、I本科生毕业设计题目：液压阀腔零件机械加工工艺规程及工装设计学生姓名：学号：专业班级：指导教师：完成时间：5摘要：本毕业论文主要讲的是液压阀腔零件机械加工工艺规程及工装设计，设计镗孔夹具的设计过程。首先进行零件的分析，利用CAD绘出零件图，分析结构特点，接着确定零件主要加工要求然后进行工艺规程及夹具设计，确定毛坯利用CAD画毛坯图，确定定位基准，制定工艺路线，计算切削余量，最后再做镗φ100和φ76两孔的夹具设计。在设计的时候应该选择定位基准和夹紧方案，选用合适的定位元件和夹紧装置，接着进行定位误差的分析、计算切削力及夹紧力，判断夹具设计的合理性。本文的研究重点在于通过对液压阀腔的工艺
2、性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具以及设计出简单、实用的数控加工程序，通过实践验证，最终加工出合格的液压阀腔零件。关键词：液压阀腔，加工余量，工艺，夹具5Abstract：Enableproducingthetargetinprocessofproductionrawmaterials,theblank,stateofqualityandquantityonpartbecomealwaystakeplacedirectcourseofchangeaskcraftcourse,iftheblankismade,machining,
3、heattreatment,assembleetc.andcallitthecraftcourse.Inthecourseofmakingthecraft,isitconfirmeveryerectorlocationandworkerstepthatprocessneedthisofprocesstowant,thelocomotiveofprocessing,thisprocess,andtheenteringthegivingamountofthelathe,cutdepth,therotationalspeedofthemainshaftandspeedofcutting,th
4、ejigofthisprocess,thecutterandmeasuringtool,aonehundredsheetsofnumberoftimesstillleavesandaonehundredsheetsoflengthleaves,calculatebasictimeofthisprocess,auxiliarytimeandservicetimeofplaceofworkingfinally.Atpresent,partoftheprocessingofdomestichavebeguntoclosetothemachinetool,butalsoneedtoclampt
5、heworkpiece,thatistosay,althoughthetechnologyhasbeengreatlyimprovedbuthisnaturehasnotchangedmuch,ontheflipside,becauseofhisskillandprecisionishigh,soahighqualitytoolholderofmachinetoolsisanabsolutenecessity.Aseveryoneknows,becauseourtechnologyintheunceasingdevelopment,technicalrequirementsforpro
6、cessingoftheknifeisalsomoreandmorehigh,beforeanordinarylatheisclampedfourtool,andnowthereisalargenumberofwillnotmeettheworkrequirements,therefore,toolholderpartcanclampthetoolalsoneedsourstafftodevelop.Keywords:fixturemulti-function；Dieforginglinks；Grouptechnology；clippingtight5目录摘要IAbstractII第一
7、章绪论1第二章零件的分析52.1零件的作用52.2零件的工艺分析5第三章确定毛坯，绘制毛坯图、零件图83.1确定毛坯的制造形式及材料83.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定8第四章工艺规程设计104.1定位基准的选择104.2制定工艺路线104.3选择加工设备及刀、夹、量具144.4确定切削用量及基本工时164.4.1粗铣上下平面，见光即可174.4.2精铣上下平面，保证厚度尺寸到位204.4.3粗、精铣厚度3.3缺口到位204.4.4铣
