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时间:2018-07-11
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1、金融危机下中国钼加工业发展的思考 钼因其特有的高熔点、良好的导电导热性及优越的抗蚀性和抗射线能力,作为舟皿、隔热屏、高温炉结构件、射线靶等,广泛应用于电子、医疗、玻璃、钢铁冶金、国防军工等行业中。随着科技水平的不断发展,其应用领域日益扩展,其技术瓶颈不断突破,给钼加工业的发展带来新的机遇,然而,在当前的金融危机中,钼加工业如何安全度过其冬天,如何实现蛰伏之后的蜕变,是我们所面临的一次深层次思考。1 金融危机下中国钼加工业面临的挑战与机遇1.1 中国钼加工业现状 我国钼加工业的发展经历了从无到有,从小到大,
2、从少到多的艰苦创业过程。50多年的发展所建成的钼工业体系,加大了钼从资源优势向工业优势转化的力度。近20年来,由于国有企业加快扩建和技术改造步伐,引进技术装备,积极对进口设备消化、吸收、创新,钼加工设备国产化进程加快,新技术、新工艺的推广应用提高了产品质量,增加了产品品种。同时,全国涌现出大批机制灵活的乡镇企业和民营企业,使国产钼加工材的产量不断上升,产品的质量、品种、规格呈现新格局,企业由生产型向生产经营型转变。 目前,美国金融危机已影响到全球实体经济,我国钼加工业由此进入“无钱赚”时期,2008年中国钼出
3、口量为38896.791t钼,同比减少了30.34%,出口创汇金额为17.53亿美元,同比减少了21.25%,2009年1~8月共出口5466t钼,同比大幅下降68%。其中钼铁出口量大幅下降86.9%,氧化钼出口量下降65.1%。从我国上半年钼产品进出口情况(表1)来看,钼的深加工产品包括钼粉、钼条、钼杆、钼型材、钼异型材及钼丝等均以较低的价格出口,而以较高的价格进口。 总的来说,我国是钼的大国但不是强国,钼金属制品质量很难达到国际先进标准要求,出口量很小,高精尖产品仍需进口,因此,我国的钼深加工还需作出长远
4、规划,苦练内功。1.2 中国钼加工业面临的挑战 (1)企业成本压力转化为市场压力的挑战。目前,钼市场依然维持弱势运行,由于市场需求疲软,为了减小成本压力,停产减产情况时有发生,生产企业对市场失去信心,大都持观望态度。 (2)企业转型升级面临先进的管理、技术、人才,以及资金、发展空间等必备要素缺乏的挑战。由于我国钼企业有相当一部分是资源型企业,也有一部分“作坊”式加工企业,普遍存在着科技含量低、粗放型发展的特征,依靠资源、依靠初级产品来生存,在转型时期必将受到人、财、物等方面的制约。1.3 中国钼加工业发
5、展的机遇 (1)结构调整的机遇。金融危机虽然导致我国钼产品外部需求大量减少,但客观上也为我国钼加工业的结构调整提供了巨大的外部“倒逼”压力。与铝铜等大金属相比,钼属于小金属,其加工技术与水平也存在着一定的差距,其产业结构存在着头重脚轻的问题,利润空间主要在上游产业,因此,由低成本、低附加值、劳动密集型出口导向经济,转为低能耗、高技术、高附加值的技术创新型经济,使我国钼产业结构、经济增长方式进行转变、升级,已经在投资者、政府、职工之间形成共识,这也是我国钼加工业走向世界、做大做强的惟一理性选择。 (2)科技
6、创新的机遇。目前,由湖南有色控股集团有限公司牵头,联合国内10多家高校、科研院所和企业而组成的“钨及硬质合金技术创新战略联盟”已正式成立,其目标主要以钨及硬质合金行业共性、关键技术为重点,大力提高钨产业自主创新能力,解决行业在资源、能源、环境的瓶颈问题,开发钨资源高效利用,钨及硬质合金精深加工重大技术和若干项具有自主知识产权,对行业有重大影响的共性技术,保证钨产业持续健康跨越发展。同时,钼行业的技术创新也应通过产学研结合的方式来对钼业的进步起推动作用。2 拓宽应用领域,突破加工瓶颈,促进产业升级2.1 拓宽钼应
7、用领域和发展钼新材料是钼加工业可持续发展的必由之路2.1.1UMo钼合金 为了降低核扩散的危险,自20世纪70年代起,国外就致力于用低浓缩铀(<20%U235)替代核反应堆中所用的高浓缩铀(>85%U235),结合钼具有热中子捕获截面较小的特性,用纯度为99.6%、平均粒度为75μm的铀和纯度为99.8%、平均粒度为200μm的钼采用粉末冶金和熔铸的方法制成铀钼合金(UMo)。铀钼合金用于分散燃料,其密度高于18g/cm3,室温时形成稳定的立方相,在溶质浓度相对较高时形成γ相。2.1.2CoCrMo合金
8、 CoCrMo合金,除了具有一定的强度、韧性、耐磨性和较低的摩擦系数外,其弹性与人骨比较接近。同时,由于钼的添加,其强度、耐疲劳性、硬度和耐腐蚀性显著提高。主要用于人造关节肿股骨头、轴承状外环和股骨柄。每年全球所需人造关节数量约为200万个,需求量还在不断增长中。2.1.3 纳米二硫化钼 主要应用于润滑和催化方面,其中润滑包括添加剂、涂层、薄膜、油脂、固体润滑剂
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