闪光对焊技术交底

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1、闪光对焊技术交底一、闪光对焊施工要求：1、钢筋进入现场后经试验室取样作试验合格后方可使用，主筋对焊前先将钢筋调直，接头应采用闪光对焊，操作过程中控制好电流，速度由慢到快，一般是0.1～1.5mm/s或0.1～2.0mm/s，在闪光过程结束时达到闪光强烈，以次保持焊缝金属不受氧化。2、采用闪光对焊接头时，应符合下列规定：（1）、每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。要在试焊质量合格和焊接工艺确定后，方可正式施焊。（2）、每个焊工均应在每班工作

2、开始时，先按实际条件试焊2个对接接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。3、冬期闪光对焊施工（1）、冬期的闪光对焊施工宜在室内进行，焊接时的环境温度不宜低于零摄氏度。（2）、钢筋应提前运入车间，焊接后的钢筋应完全冷却后才能运往室外。（3）、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低，最低不应低于-10摄氏度。二、钢筋闪光对焊接头检验：1、批量规定：在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型（指钢筋级别和直径均相同的接头作为1批）。一周内连续焊

3、接时可以连续计算，一周内累计不足300个接头时，亦按1批计算。2、外观检查：每批抽查10%的接头，并不得少于10个。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。螺丝端杆接头可只做拉伸试验，接头处不得有横向裂纹。（2）钢筋不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4°。（3）、接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。3、力学性能试验：包括拉伸试验

4、和弯曲试验。应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。试验结果应符合下列要求：（1）、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于HRB400钢筋的抗拉强度。（2）、应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂

5、，应确认该批接头为不合格品。（3）、预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。当试验结果有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品再切取3个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。（4）、模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。（5）、闪光对焊接弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机

6、、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合下表的规定，当弯至90°至少有2个试件不得发生破断。闪光对焊接头弯曲试验指标钢筋级别Ⅱ级HRB335弯心直径4d弯曲角90（°），①钢筋直径大于25mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。当试验结果有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。三、安全要求：1、参加施工的工人（包括学徒工、代培人员），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中应坚

7、守工作岗位，严禁酒后操作。2、电焊工特种作业，必须持有劳动局颁发的特种作业操作证，方准独立操作。3、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。4、更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。5、清除焊渣，采用电弧气刨清根时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。6、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地并应有隔光板。所有接地（零）线不得整体串联接地或零线干扰。7、雷雨时应停止露天焊接作业，更换场地移动把线应切断电源，不得手

8、持把线爬梯登高。8、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。9、工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开，设备应维修保养，作好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。10、附近堆有易燃、易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前不能施焊。11、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。12、电焊时应按现场放火制度申请动火审批手续和监护措施。