混凝土搅拌机操作规程

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1、混凝土搅拌机操作规程⑴搅拌机机身必须安装平稳牢固。⑵工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏，防护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作。⑶禁止超负荷使用；机械运转中禁止用手或其他物体伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。⑷进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。⑸进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料。⑹当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用

2、人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。⑺操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故。⑻在开车清洗时，禁止操作人员爬到进料斗，防止脚碰离合器后，进料斗提升伤人。   圆盘锯操作规程⑴操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞入眼睛内。⑵开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。⑶锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。⑷锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。⑸锯料将到头时，不得动手去推按；木料露出

3、锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。⑹如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯，以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。⑺加工短小木料时，应用木接手推料；截长料时，应有两人操作，动作要一致。⑻超过锯片半径的木料、禁止在圆盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25cm以上，以保证安全生产。⑼木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。⑽车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使停止。⑾锯台上碎木、锯屑不准用手清理

4、，应用木棒或其他工具。  钢筋调直机操作规程⑴料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。⑵应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。⑶应用手转动飞轮，检查传动机械和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。⑷当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。⑸在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。⑹经过调直后的钢筋如仍有慢弯，

5、可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。⑺送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。⑻切断3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。  钢筋弯曲机操作规程⑴钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方，铁轮前后须用三角木对称楔紧，设备周围应有足够场地。⑵无关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断进弹起伤人。⑶弯曲机开关必须保持灵敏，使用时应检查各部件是否良好，并经试运转确认正常后方可开始工作。⑷操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用一手

6、压紧，此外必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。⑸严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋；如弯曲带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。⑹工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向，不得弄错方向，防止伤人。⑺弯曲较长钢筋时，应有专人扶持钢筋；扶持的人应站在钢筋弯曲方向的外面，并听从操作人员的指挥，不得随意推拉。 钢筋切断机操作规程⑴钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆放钢筋。⑵工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否坚固。⑶机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。⑷工作时双手握住钢筋

7、，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。⑸禁止切断超过规定尺寸的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。⑹不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其他重物的敲击。⑺切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。⑻切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。⑼机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。⑽如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。