光滑极限量规设计与检测

《光滑极限量规设计与检测》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、光滑极限量规的设计二00五年九月《互换性与测量技术实践》模块五光滑极限量规的种类及用途光滑极限量规设计原则光滑极限量规公差带光滑极限量规的作用模块主要内容工作量规验收量规校对量规国家标准：GB/T1957-2006光滑极限量规光滑极限量规的作用量规是专用检验工具,适用成批大量生产。特别适用有相关要求的被测要素。量规是一种无刻度的定值专用检验工具。用量规检验工件时，只能判断零件是否合格，而不能测量出零件的实际尺寸数值。孔用：塞规轴用：环（卡）规止光滑极限量规作用孔用塞规通规“T”（小）止规“Z”（大）轴用环（卡）规通规“T”

2、（大）止规“Z”（小）ESEI量规检验工件合格标志:通端过,止端不过esei止量规必须成对使用光滑极限量规的种类及用途工作量规：检验工件（操作者使用）验收量规：验收工件（检验部门使用）校对量规：检验轴用工作量规名称代号检测参数合格校通-通TT通端最小极限尺寸通过校止-通ZT止端最小极限尺寸通过校通-损TS通端磨损极限不通过光滑极限量规的设计原则量规按泰勒原则设计,既要控制零件的尺寸误差,又要控制零件的形状误差。光滑极限量规公差带工作量规的公差带：通规、止规都采用“内缩”方案。孔用(塞规):“Z”端上偏差=ES下偏差=ES-

3、T“T”端上偏差=EI+Z+T/2下偏差=EI+Z-T/2轴用(卡规):“T”端上偏差=es-Z+T/2下偏差=es-Z-T/2“Z”端上偏差=ei+T下偏差=eiT:量规制造公差Z:位置要素磨损储量校对量规的公差带：校对轴用卡规(类似塞规)esei止Tp:校对量规制造公差T/2TT:上偏差=es-Z-T/2+Tp下偏差=es-Z-T/2ZT:上偏差=ei+Tp下偏差=eiTS:上偏差=es下偏差=es-Tp校通-通(TT)校止-通(ZT)校通一损(TS)光滑极限量规公差带例:设计Ф30H8/f7孔和轴用量规的工作尺寸.解

4、:①由《光滑极限量规公差表》得:ES=+33m,EI=0;es=-20m,ei=-41m②由表(3.18)得:塞规:T=3.4m,Z=5m;卡规:T=2.4m,Z=3.4m,Tp=1.2m③画公差带图④计算量规极限偏差和极限天寸尺工件量规种类量规极限偏差(m)量规极限尺寸(mm)通规磨损(mm)量规工作尺寸上偏差下偏差最大最小Ф30H8()塞规通规(T)+6.7+3.3Ф30.0067Ф30.0033Ф30Ф30止规(Z)+33+29.6Ф30.0330Ф30Ф30f7()卡规通规(T)-22.2-24.

5、629.977829.975429.98030止规(Z)-38.6-4129.961429.959030+0.0330-0.020-0.041+0.0067+0.0033+0.0330+0.0296-0.0222-0.0246-0.0386-0.041053.4光滑极限量规的检测光滑极限量规的检测见本网站“分类实践”→“量仪”→“立式光学比较仪测量量规”