车间安全生产制度

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1、车间安全生产制度第一节总则9E`@~Wm9%I[1第一条为消除安全隐患，确保安全生产，保证人身安全，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。Ed>3Zhh2nN#C(V8VmO第二条本规定适用于本公司车间全体员工。第二节　车间安全制度第三条人员在车间行走，必须走人行通道，严禁在物料通道和除人行通道外的其他区域行走。第四条车间内严禁嬉戏打闹，无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。第五条按规定穿戴好劳保用品，如工作服，鞋，手套、安全帽等。认真执行安全生产。员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从

2、。第六条员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。第七条岗位员工及维修人员应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。第八条保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。第九条员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。。第十条员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、消防设备），有效期限标志明显。第十一条非本岗位员工不得擅自操作其他工序的设备。第十二条使用气管时，不得朝有

3、人的方向吹，以免吹伤眼睛。第十三条现场高温区操作时，必须佩戴高温手套，防止烫伤。第十四条清理压机和设备时，注意保护自己，戴好相应的口罩，手套等。第十五条员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。第十六条工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带、烫伤等伤害。第十七条车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。第十八条现场严禁乱踩、乱踏、乱敲、乱打机器设备。第十九条严禁将生产器具未按规定挪为他用。第二十条消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。第二十一条发生事故按有关规定及程序及时上报。第三节操作安全事项第二

4、十二条机器开启后，切勿随意触摸各种开关按钮等处，以免出现事故。第二十三条开机时，开机顺序开机。开机后手禁止随意伸向辊间，尤其是钢带，牵引辊，若有意外出现，按急停按钮，或关闭总电源第二十四条原则上先开主机后开辅机，停机则相反第二十五条开动磨机时，先将第二十六条第二十七条。第二十八条第二十九条第三十条第三十一条第四节安全生产交接班制度第四十二条为了确保生产正常、安全运行，保证生产的连续性，各班组必须严格按岗位责任制交接班，以避免各种事故的发生。 第四十三条必须按时交接班，夜班交接；白班交接；第四十四条交接班必须在现场交接，严禁在现场以外的地方交接班。  第

5、四十五条交接班必须实行对口交接，上不清、下不接。  第四十六条交接内容包括包括原料、、设备运行状况、工具、卫生、安全等，并填写相应的交接记录清单。第四十七条各岗位交接完毕，领班和技术员方能下班，若因不按要求交接而发生不良现象，应由班长负责。  第四十八条上述规定，纳入考评考核。第五节安全生产确认制第四十九条要看自己使用的工具、设备、工作对象和周围环境是否符合安全生产要求。  第五十条要准确无误，符合有关规章制度，达到确认、确信、确实安全无误的程度。  第五十一条要按章操作，做到自觉化、习惯化。第六节　　安全检查制度第五十二条车间实行月检和日检相结合的检

6、查制度。  第五十三条车间每月组织一次安全大检查，由生产经理负责组织。  第五十四条领班负责组织每天的安全日检。  第五十五条安全检查发现隐患，检查负责人要及时汇总，上报生产经理，车间能进行处理的应及时安排处理，不能处理的应及进上报总经理。  第五十六条车间所有设备推行点检维护制度。  第五十七条车间安全员每天巡视车间进行检查，制止违章作业。  第五十八条车间对及时发现隐患，杜绝事故发生和处理整改隐患项目作出贡献的人或班组实行嘉奖，对不按时完成隐患整改的班组或个人实行扣奖。 安全生产教育培训制度第七节安全教育制度安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分

7、，是提高公司负责人、生产管理人员和生产工人安全素质，防止不安全行为的重要途径，是预防事故和职业病、保护劳动者在生产过程中的安全与健康的重要措施，是公司安全生产管理的一项基础性工作。第一条安全教育的内容：(1)安全法制教育安全法制教育是通过学习国家的安全生产方针、政策、法制和公司的各项安全生产规章制度，从而达到强化员工安全意识的目的。(2)安全知识技能教育安全知识技能教育是以提高员工安全技术素质为目标的。内容包括消防安全、防尘防毒、电气安全等，其中操作技能、如何防止事故的发生是主要内容。第二条安全教育的方法：(1)营造安全生产氛围通过墙报、标语、安全标志

8、等方式宣传安全生产知识、先进经验以及事故教训，营造浓郁的安全生产氛围，起到感染和潜移默化的作用