首钢京唐钢铁公司绿色供应链管理

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1、首钢京唐钢铁公司绿色供应链管理第3章首钢京唐公司实施绿色供应链管理分析3.1首钢京唐公司概况钢铁厂位于唐山市南部渤海湾曹妃甸岛，临海建厂，地理位置十分优势。2005年10月22日，首钢京唐公司正式挂牌成立，2007年2月7日可研报告获得了国务院批复，2007年3月12日钢铁厂项目正式开工建设。钢铁厂的建设目标是:“三高”“四个一流”和“三个示范”，即坚持高起点、高标准、高要求，实现产品一流、管理一流、环境一流、效益一流，成为科学发展、自主创新、循环经济的示范厂。钢铁厂一期工程建设规模为年产生铁898万吨，钢坯970万吨，钢材912万吨，首钢京唐公司钢铁厂项目具有五大主要特点:(1)

2、装备大型钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。构成了高效率、低成本的生产运行系统，代表了现代化钢铁厂的发展方向。(2)技术先进广泛采用新工艺、新技术、新设备、新材料，集成当今国内外关键性先进工艺和技术，做到单体技术装备水平最高，整体工艺流程技术最优。钢铁厂采用了当今国际国内的先进技术，最具特色和亮点的达220项，其中:国际一流项目109项，国内一流项目97项，自主创新14项。(3)流程紧凑钢铁厂在总图布置上实现最大限度地紧凑合理、流程顺畅。在吸收日本君津、韩国光阳和宝钢等国际国内先进钢铁厂总图布置经验

3、的基础上，通过广泛研究分析和不断优化，最大限度地缩短中间环节z物流运距，吨钢占地为0.9m2/t。(4)产品精良主要产品是:热轧带钢、冷轧带钢、热镀锌板、彩涂板、电工钢板等，用于汽车、造船、管线、家电等。(5)循环经济坚持以资源高效利用和循环经济为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为特征，对余热、余压、余气、废水、含铁物质和固体废弃物充分循环利用，基本实现零排放。3.2首钢京唐公司实施绿色供应链管理的必要性3.2.1必要性(l)可持续发展的要求目前全球冶金矿产资源将很难保证本世纪内生产的需求。以铁矿为例，尽管铁矿石在地壳中的蕴藏量大、分布广且采购条件

4、好，但就我国而言，可以说“丰而不富”—铁矿石的品位并不高。这不仅增加了成本，也给环境造成了很大影响。迫于环境和市场的压力，几年来，我国的矿石进口量逐年大幅度递增，己形成铁的增量几乎完全依赖进口矿数量增长的局面。除矿产以外，我国水资源也很缺乏，我国钢铁钢铁企业如不认真采取节水和水污染治理的系统措施，将面临生存危机。事实上，我国平均吨钢新水量与日本、德国等先进国家相差5倍，国内先进的宝钢、首钢与落后的企业相差10倍以上。冶金工业“十五”规定的16m3/t的吨钢新水耗量目标，比先进国家还高出3倍，因此水资源影响钢铁工业的发展的严重程度甚至要超过矿产资源。这就使得探索钢铁工业可持续发展模式

5、的使命越来越紧迫。而绿色供应链管理是人类可持续发展的必然要求，它综合考虑环境影响和资源优化利用，能够满足人类长远生存的需要，是一种综合发展战略。钢铁生产属于现代制造过程，钢材的生命周期将涉及资源、能源的开采、输送过程、钢材制造过程、加工组装过程、使用过程、废弃过程、回收分类利用过程等，形成了一个庞大的“链”。随着可持续发展观点影响的日益扩大，人们对商品的价值和质量的定义也发生变化，从功能和时间角度上看，质量应定义为长期系统功能的优化，就商品的价值观而言，其根本含义是既要有强劲的市场竞争力，又要有利于可持续发展。这些都要求首钢京唐公司要在钢铁产品整个生命周期中都实现可持续发展，即实施

6、绿色供应链管理。(2)解决环境污染问题的需要众所周知，钢铁工业不仅要消耗大量的资源，还要排放大量的废弃物。粗略估计，如我国年产钢1.4亿t，消耗铁矿石约3.2亿t(其中国内开采2.4亿t，进口0.8亿t)。焦炭年产1亿t，耗煤1.4亿t;喷煤粉等年耗煤0.2亿t，共耗煤约1.6亿t。废钢年消耗量在0.2亿t左右。不计其它原材料，每吨钢消耗固态资源约4t。生产出来的固体产物除1.4亿t钢外，尚有0.9亿t的渣、废弃物和粉尘。另外，钢铁工业每年消耗的新水约为50亿t[34]。排出的废水、废气中含有大量的有害物质。据统计，钢铁工业的废水和废气排放量在我国各产业中均居前5名，钢铁行业消耗的

7、能源以及污染物造成的环境负荷都已达到整个工业总量的10%。但是我国正处于工业化进程中，钢产量不仅不可能下降，还要以一定的增长速率适度增长，在当今世界能源全面紧缺、生态持续恶化的严峻形势下，资源能源与环境污染问题成了钢铁行业的发展瓶颈。绿色供应链管理是有效的环境管理方法，它把环境融入到整个供应链管理中，通过链中各企业内部部门和各企业之间的紧密的合作，使整条供应链在环境管理方面协调统一，达到整个系统环境效益最大化。因此实施绿色供应链管理将有助于大大改善环境问题。(3)社会