修改淀粉车间操作规程0

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1、目录文件名称编号淀粉车间操作规程SJ-SB-01-01液糖车间操作规程SJ-SB-01-02宏焱油脂车间操作规程SJ-SB-01-03动力车间操作规程SJ-SB-01-04污水沉淀车间操作规程SJ-SB-01-05设备清洗规程SJ-SB-01-06内蒙古融成玉米开发有限公司设备清洗规程编号：SJ-SB-06编制：朱玮德张国瑞张建峰审批：王爱青2010年8月31日发布2010年9月1日实施淀粉车间生产操作规程一、玉米净化工段操作规程1.操作目的除去玉米原料中混入的泥土、砂石、小砖瓦碎块、煤渣、金属物及一些有机杂质等，为加工提供较纯的玉米原料。2.操作要点2

2、.1开车前仔细检查设备情况和立筒仓的料位情况，与浸泡工段密切联系，做好投料前的准备工作。2.2开、停车按操作规程规定的程序进行，即开车时由后向前启动设备，停车时由前向后顺次停车。2.3设备运转过程中，要随时巡回检查，有不正常的情况要及时查清原因，尽快处理。2.4对立筒仓的物料要仔细检查，防止玉米变质。水分偏高的玉米要及时投料，做好操作原始记录。正常水分的玉米，也要本着先进，先出的原则。2.5浸泡罐投料时，玉米与水的流量要适当，一般料水体积比1：2.5-3左右为宜。为防止冒罐或堵管，停料后要继续运行10分钟左右，使除砂槽内的残留玉米尽量减少，便于停车后清砂

3、，必须先给水后给料，防堵泵。2.6停车后要及时清理现场，一是除尘系统的皮屑，尘土要清除；二是除砂槽内的砂石要清理；三是提升机底轮及初清筛上的绳头、布条等杂物要清除，搞好现场卫生，为下次开车做好准备。3.设备维护保养3.1设备要定期检修，筛子的万向节，每季加钙基脂一次，减速机每年更换一次20#机油，其他加油点按说明书规定，定时加油。3.2运转设备如提升机，筛子，刮板机等要经常清理，防止传动件被缠绕，刮板要检查尼龙底板的磨损情况；斗提机如跑偏，要及时调整，料斗要防止松动和脱落，发现问题及时处理。以免造成较大的设备事故，影响生产。3.3加强巡回检查，注意设备的

4、异常响动，专职机修工更要加强对设备的巡检，防患于未然。做好备品件的准备，对出现的设备故障，快速检修。4.异常情况的处理4.1如提升机，刮板机、筛子掉闸停车，应立即停止进料，找电工处理。4.2如净化不好，有跑料现象，应关小进料量。4.3设备有异常响声，要停车检查，不可带病运转。4.4随时注意玉米质量情况，及时反馈情况，流量秤出现故障，及时停车检查。4.5防水泵堵塞，必先给水，后给料。二、制酸工段操作规程1.操作目的利用硫磺燃烧产生二氧化硫气体，和水混合生成亚硫酸，让玉米在浸泡的过程中达到最佳浸泡效果。2.操作方法1、制酸前先检查设备状况是否处于正常，完好状

5、态，检查大贮酸罐的贮量情况，检查制酸工艺水的贮存情况，然后开始制酸。2、点火前，先开引风机（塔顶塑料风机），开冷却塔水管阀门，需用木材等引火物将燃烧炉内的硫磺点燃。3、开给水泵，向一、二级吸收塔供水。随时在现场检查亚硫酸浓度，达到规定的浓度（一级、二级塔的混合浓度）。4、将中间酸罐的酸，定时或连续向大贮罐输送，大贮酸罐的入孔要盖好，减少SO2的挥发。制酸用水的温度要小于40℃，水温低，吸收效果好。5、制酸过程中，随时检查各设备运行情况，如冷却水温度、SO2浓度，及时向炉内添加硫磺。检查贮罐的液位，引风机情况等。6、停车时，待燃硫炉内的硫磺不多时，可以强制

6、灭火，然后停制酸水泵，停冷却水，停风机，待中间酸贮罐的酸都送到大贮罐后，停酸泵。3.异常情况的处理1、如燃烧炉倒烟，一般是引风机损坏或吸收塔头堵塞或冷却管堵塞，要及时停车处理。2、SO2浓度低，一是硫磺燃烧不好，二是供水量过大，要及时调整。要定期清理冷却器和炉内的灰渣及升华硫，保质畅通。三、浸泡工段操作规程1.操作目的1.1分解蛋白质网，将淀粉颗粒游离出来。1.2在乳酸菌的作用下软化玉米。1.3防腐、杀菌作用。1.4漂白作用。1.5将玉米中的可溶物溶解出来，玉米中含蛋白质10%左右，其中浸泡后约有16-20%的蛋白被溶解出来，同时40-60%的灰分，50

7、%的糖分也溶入浸泡液中，使浸出的干物可达玉米干物的5%左右。2.操作要点2.1投料：a、投料前，都要在浸泡罐中先放入底水，防止出料口被膨胀后的玉米卡死而无法放料。b、投料工要控制好料水比(1:3左右)，防止堵泵和冒罐，经常检查滤水花管的滤网有无破裂或堵塞情况，发现问题及时处理。c、投料前后，要正确启闭相关阀门，投料的罐号不可搞错。d、开始投料，先给水后给料，注意玉米流量的调整，太快，影响除砂效果，容易堵泵；太慢，影响上料时间，影响浸泡周期，按相关设备配套水平，每罐料投料时间以3-4小时为宜，每小时投料玉米60吨左右。2.2加酸：采用连续快速加酸法，加酸时

8、间1小时左右，加酸温度48-50℃，原则上加酸罐先倒空后加酸，加酸完毕，酸水的S