修改淀粉车间操作规程0

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1、目录文件名称编号淀粉车间操作规程SJ-SB-01-01液糖车间操作规程SJ-SB-01-02宏焱油脂车间操作规程SJ-SB-01-03动力车间操作规程SJ-SB-01-04污水沉淀车间操作规程SJ-SB-01-05设备清洗规程SJ-SB-01-06内蒙古融成玉米开发有限公司设备清洗规程编号:SJ-SB-06编制:朱玮德张国瑞张建峰审批:王爱青2010年8月31日发布2010年9月1日实施淀粉车间生产操作规程一、玉米净化工段操作规程1.操作目的除去玉米原料中混入的泥土、砂石、小砖瓦碎块、煤渣、金属物及一些有机杂质等,为加工提供较纯的玉

2、米原料。2.操作要点2.1开车前仔细检查设备情况和立筒仓的料位情况,与浸泡工段密切联系,做好投料前的准备工作。2.2开、停车按操作规程规定的程序进行,即开车时由后向前启动设备,停车时由前向后顺次停车。2.3设备运转过程中,要随时巡回检查,有不正常的情况要及时查清原因,尽快处理。2.4对立筒仓的物料要仔细检查,防止玉米变质。水分偏高的玉米要及时投料,做好操作原始记录。正常水分的玉米,也要本着先进,先出的原则。2.5浸泡罐投料时,玉米与水的流量要适当,一般料水体积比1:2.5-3左右为宜。为防止冒罐或堵管,停料后要继续运行10分钟左右,

3、使除砂槽内的残留玉米尽量减少,便于停车后清砂,必须先给水后给料,防堵泵。2.6停车后要及时清理现场,一是除尘系统的皮屑,尘土要清除;二是除砂槽内的砂石要清理;三是提升机底轮及初清筛上的绳头、布条等杂物要清除,搞好现场卫生,为下次开车做好准备。3.设备维护保养3.1设备要定期检修,筛子的万向节,每季加钙基脂一次,减速机每年更换一次20#机油,其他加油点按说明书规定,定时加油。3.2运转设备如提升机,筛子,刮板机等要经常清理,防止传动件被缠绕,刮板要检查尼龙底板的磨损情况;斗提机如跑偏,要及时调整,料斗要防止松动和脱落,发现问题及时处理

4、。以免造成较大的设备事故,影响生产。3.3加强巡回检查,注意设备的异常响动,专职机修工更要加强对设备的巡检,防患于未然。做好备品件的准备,对出现的设备故障,快速检修。4.异常情况的处理4.1如提升机,刮板机、筛子掉闸停车,应立即停止进料,找电工处理。4.2如净化不好,有跑料现象,应关小进料量。4.3设备有异常响声,要停车检查,不可带病运转。4.4随时注意玉米质量情况,及时反馈情况,流量秤出现故障,及时停车检查。4.5防水泵堵塞,必先给水,后给料。二、制酸工段操作规程1.操作目的利用硫磺燃烧产生二氧化硫气体,和水混合生成亚硫酸,让玉米

5、在浸泡的过程中达到最佳浸泡效果。2.操作方法1、制酸前先检查设备状况是否处于正常,完好状态,检查大贮酸罐的贮量情况,检查制酸工艺水的贮存情况,然后开始制酸。2、点火前,先开引风机(塔顶塑料风机),开冷却塔水管阀门,需用木材等引火物将燃烧炉内的硫磺点燃。3、开给水泵,向一、二级吸收塔供水。随时在现场检查亚硫酸浓度,达到规定的浓度(一级、二级塔的混合浓度)。4、将中间酸罐的酸,定时或连续向大贮罐输送,大贮酸罐的入孔要盖好,减少SO2的挥发。制酸用水的温度要小于40℃,水温低,吸收效果好。5、制酸过程中,随时检查各设备运行情况,如冷却水温

6、度、SO2浓度,及时向炉内添加硫磺。检查贮罐的液位,引风机情况等。6、停车时,待燃硫炉内的硫磺不多时,可以强制灭火,然后停制酸水泵,停冷却水,停风机,待中间酸贮罐的酸都送到大贮罐后,停酸泵。3.异常情况的处理1、如燃烧炉倒烟,一般是引风机损坏或吸收塔头堵塞或冷却管堵塞,要及时停车处理。2、SO2浓度低,一是硫磺燃烧不好,二是供水量过大,要及时调整。要定期清理冷却器和炉内的灰渣及升华硫,保质畅通。三、浸泡工段操作规程1.操作目的1.1分解蛋白质网,将淀粉颗粒游离出来。1.2在乳酸菌的作用下软化玉米。1.3防腐、杀菌作用。1.4漂白作用

7、。1.5将玉米中的可溶物溶解出来,玉米中含蛋白质10%左右,其中浸泡后约有16-20%的蛋白被溶解出来,同时40-60%的灰分,50%的糖分也溶入浸泡液中,使浸出的干物可达玉米干物的5%左右。2.操作要点2.1投料:a、投料前,都要在浸泡罐中先放入底水,防止出料口被膨胀后的玉米卡死而无法放料。b、投料工要控制好料水比(1:3左右),防止堵泵和冒罐,经常检查滤水花管的滤网有无破裂或堵塞情况,发现问题及时处理。c、投料前后,要正确启闭相关阀门,投料的罐号不可搞错。d、开始投料,先给水后给料,注意玉米流量的调整,太快,影响除砂效果,容易堵

8、泵;太慢,影响上料时间,影响浸泡周期,按相关设备配套水平,每罐料投料时间以3-4小时为宜,每小时投料玉米60吨左右。2.2加酸:采用连续快速加酸法,加酸时间1小时左右,加酸温度48-50℃,原则上加酸罐先倒空后加酸,加酸完毕,酸水的S

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