jbt8361.1-1996 高精度蜗轮滚齿机 精度

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1、J56JB/T8361.1－1996高精度蜗轮滚齿机精度1996-04-22发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T8361.1－1996高精度蜗轮滚齿机精度1主题内容与适用范围本标准规定了高精度蜗轮滚齿机的几何精度、传动精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径500～2000mm的高精度蜗轮滚齿机。2引用标准GB10089圆柱蜗杆、蜗轮精度JB2670金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670中3.1调整安装水平。在机床工作台上放置平尺，水平仪置于平尺上，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。3.

2、2机床精度检验时，环境温度应保持在17～23℃之内。3.3检验时一般可按装拆检验工具和检验方便，安排实际检验次序。3.4工作精度检验时，试件的检验应在精滚后进行。3.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。机械工业部1996-04-22批准1996-07-01实施124几何精度检验允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文工作台最大工件直径指示器5.2将桥式平尺置于工作台上，指示器座面的径向＞500＞800＞1250桥式平尺500置于桥式平尺上，使指示器

3、测头触及工直线度～800～1250～2000水平仪作台面，沿工作台面径向检验。0.0120.0150.0180.020各方向误差分别计算，误差以指示器只许凹读数的最大差值计G1最大工件直径检验直线数目mmJB/T8361.1500～12503＞1250～20004也可用平尺、等高块、指示器或水平－仪检验1996工作台最大工件直径指示器5.6.1.2.2回转轴线500＞500＞800＞1250钢球将专用座、钢球(或检验棒)置于工作的径向跳～800～1250～2000(或检验棒)台面上，固定指示器，使其测头a、b动专用座互成90°垂直触及钢球(或检验棒)表0.0040.0050.006面，调整钢

4、球(或检验棒)位置，使工作G2台一转中两个指示器读数为最小。工作台正反转检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文工作台最大工件直径指示器5.6.2.2按G2项方法调整好钢球，指示器测周期性轴＞500＞800＞1250钢球500头在轴向垂直触及钢球表面，回转工作向窜动～800～1250～2000专用座台检验。0.0030.004G3工作台正、反转均需检验。误差以指示器读数的最大差值计JB/T8361.1工作台最大工件直径指示器5.6.3.2面的端面＞500＞800＞1250固定指示器，使其测头垂直触及工作500跳动

5、～800～1250～2000台台面靠近边缘处，分别在相距90°的a、b、c位置(其中一位置正对滚刀)，回－0.0100.0120.0141996转工作台检验。工作台正、反转均需检验。a、b、c误差分别计算。误差以指示G4器读数的最大差值计22允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文刀具主最大工件直径指示器5.6.1.2.3在刀具主轴锥孔中插入一检验棒。固轴锥孔轴＞500＞800＞1250检验棒500定指示器，使其测头垂直触及检验棒表线的径向～800,～1250～2000面：a.靠近主轴端部；b.距主轴端部L跳动测量长度处。旋转刀具主轴检验。a.靠近L=300L=50

6、0拔出检验棒旋转90°重新插入，再依主轴端部a次检验三次。G5处0.0020.003刀具主轴正、反转均需检验。b.距主a、b误差分别计算。误差以指示器bJB/T8361.1轴端部L0.0060.010四次读数的算术平均值计。在垂直平面内和水平面内均需检验。处注：检验时应消除检验棒挠度对测量结果的影响－1996刀具主最大工件直径指示器5.6.2.2.1轴的周期＞500＞800＞1250检验棒在刀具主轴锥孔中插入检验棒。固定500性轴向窜～800～1250～2000钢球指示器，使其测头触及安装在检验棒中动心孔内的钢球表面。旋转刀具主轴检0.0030.004验。G6刀具主轴正、反转均需检验。误差以

7、指示器读数的最大差值计。检验时应通过主轴轴线加一轴向力F(对已消除轴向游隙的主轴可不加力)允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文活动轴最大工件直径指示器5.4.4.2在刀具主轴锥孔中插入检验棒，活动承座的轴＞500＞800＞1250检验棒500轴承座移至靠近刀架末端。固定指示器，承孔与刀～800～1250～2000检验套使其测头分别在接近活动轴承座a、b(相具主轴轴0.0060.0