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《jbt8361.2-1996 高精度蜗轮滚齿机 技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J56JB/T8361.2-1996高精度蜗轮滚齿机技术条件1996-04-22发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准高精度蜗轮滚齿机JB/T8361.2-1996技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了高精度蜗轮滚齿机制造和验收的要求。本标准适用于最大工件直径500~2000mm的高精度蜗轮滚齿机。2引用标准GB5226机床电气设备通用技术条件GB6576机床润滑系统GB9061金属切削机床通用技术条件GB10089圆柱蜗杆、蜗轮精度GB10095渐开线圆柱齿轮精度JB4139金属切削机床及机床附件安全防
2、护技术条件JB/T8361.1高精度蜗轮滚齿机精度JB/Z276金属切削机床清洁度的测定ZBJ50003金属切削机床噪声声压级的测定ZBJ50004金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.1金属切削机床装配通用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床液压系统通用技术条件ZBJ50016金属切削机床精度分级3一般要求3.1本标准是对GB9016、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充,按本标准验收机床时必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。3.2按本标准验收时,机床精度按JB/Z276规
3、定的Ⅲ级精度机床的要求考核。4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。4.2扩大机床使用性能的特殊附件,根据用户要求,按协议供应。机械工业部1996-04-22批准1996-07-01实施1JB/T8361.2-1996表1名称用途数量备注滚刀心轴装夹滚刀及调整机床用1套包括装于心轴上的套、垫圈、平键及螺母等交换齿轮保证基本性能1套专用扳手调整操作机床用1套可调垫铁调整机床用1套地脚螺钉安装机床用1套5安全卫生5.1机床上外露的齿轮、皮带轮等可能对人身和设备造成损伤的部位,必须采取相应的安全措施或设置安全防护装置。5.2机床工作时,有切屑和切削
4、液飞溅的部位应设置可靠的防护装置。5.3床身水平导轨应设置防护装置。5.4分度蜗杆副、刀架蜗杆副油池应设有观察窗且应有油位指示装置。5.5工作台径向机动快速移动和刀具主轴转动等紧急停止后,不得自动恢复功能。5.6工作台径向快速移动应设有最大行程限位装置。5.7机床运转时,不得有异常的尖叫声和不规则的冲击声。在正反向低中高速运转时,机床噪声声压级不得超过75dB(A)。机床噪声声压级的测定方法,按ZBJ50004的规定进行。5.8具有机动进给的机床,机动进给的停止应不迟于主传动系统的停止。5.9手轮、手柄操纵力不得超过表2的规定。表2机床重量t操作手轮
5、名称≤5>5~10>10操纵力N工作台移动手柄6080120刀架横向进给手柄5.10按本标准验收机床时,必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目,以及GB5226、GB6576和ZBJ50016等标准规定的验收项目进行检验。6加工和装配质量6.1加工工件应符合图样、工艺文件及ZBnJ50008.1等有关标准的规定,机床装配应符合ZBnJ50008.3的规定。6.2床身、立柱、工作台、工作台壳体、分度蜗轮、刀架壳体、转动箱为重要铸件,粗加工后应进行时效处理,半精加工后应进行第二次时效处理。6.3床身导轨副、工作台圆环导轨副、刀架导轨副为重
6、要导轨副,应采取耐磨措施。6.4滚刀主轴、径向进给丝杆副、分度蜗杆副、滚刀刀架末端蜗杆副、工作台定心轴(套)等零件应采2JB/T8361.2-1996取耐磨措施。6.5下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核:a.传动箱与立柱的结合面;b.刀架末端蜗杆副托座结合面。6.6下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核:a.床身与立柱的结合面;b.分度蜗杆托座结合面。6.7床身导轨副、刀架切向滑座导轨副、工作台圆环导轨副应按“滑动导轨副”的要求考核。6.8刀架滑板移动导轨副应按移置导轨副的要求考核。6.9带刻度的手轮、手柄反向空程量不得超过1/8r。
7、6.10机床的清洁度应按ZBJ50003规定的方法进行检验,其工作台、刀架内部、润滑系统、液压系统按重量法检验。6.10.1工作台、刀架内部的杂质、污物不得超过表3的规定。表3最大工件直径mm部件名称500~800>800~1250>1250脏物重量mg刀架7700980010000工作台980012000140006.10.2机床液压润滑系统的清洁度,在机床运行30min后,立即在液压系统(或润滑系统)回油口处取样。一般不少于200mL。其杂质、污物不得超过120mg/L。6.11渐开线圆柱齿轮精度应符合GB10095的规定,精度等级和齿面粗糙度一
8、般应按表4的推荐值选取。表4应用部位精度等级齿面粗糙度Raμm主传动齿轮、分度链中间齿轮50.63进给齿轮6
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