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时间:2018-07-09
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1、钢管脚手架专项方案一、工程概况施工现场“三通一平”工作已基本就绪, 外地面已做硬底化。二、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》;2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、采用本方案取最大搭设高度18m进行验算;6、采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设,立杆横距b=1.0m,主杆纵距l=1.5m,内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8
2、m,脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道(满铺),共9层,脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m,水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定,均布荷载Qk=2.0KN/㎡。三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m,小横杆长度1.5m。183、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)
3、的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4--6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀
4、锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。四、脚手架的计算 (一)、基本条件地面粗造为C类,基本风压W0=0.45KN/m2,立网网目尺寸为3.5 cm×3.5cm,绳径3.2mm,自重0.01KN/m2(二)、搭设高度计算验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定,故先计算风荷载产生压应为σw181、σw计算立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3
5、.5) ×1.05=0.1921.05为考虑筋绳的影响μS=1.2×0.192=0.23立网传给立柱的风荷载标准值(4-4)计算,计算风压高度系数μZ按表4-19中C类取值,当H=24 m时,μz=1.25 ,当H=5m时,μz=0.54本设计最大搭设高度为18 m,故取u2=1.25 。WK=0.7μzμS W0其中μ2—风压高度系数μS—脚手架风荷载体型系数W0—基本风压WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2作用于立柱的风线荷载标准值:qWK=WK·L=0.09×1.8=0.162KN/m 风荷载产生的弯矩按式4-33计算MW=1.4 qW
6、K·h2/10式中 qWK——风线荷载标准值WK——垂直于脚手架表面的风荷载标准值L——脚手架的柱距W——立柱截面的抵抗矩按表4-31采用18σW——风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力,σW= MW/WMW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN·m在18 m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为:σW= MW/W=(0.073×106) / (5.08×103)=14.37N/mm2在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为:σW= 14.37× (0.54 / 1.25)=6.21N/mm22、底层立柱段的轴心压力脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力(1
7、)、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk=0.134KN/m,则18m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值NGK=H·gk=18×0.134=2.41 KN(2)、脚手架活载产生的轴心压力一层脚手架自重Qp=0.3KN/m2(除首层外),每1.8m设一道脚手架板,共9层。 则NQ1K=0.5(lb+0.3)·l·∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×9=2.62 KN敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表4-40得(L=1.5m)0.228KN立网重量为0.01×1.5×24=0.3
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