欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:10937805
大小:132.50 KB
页数:3页
时间:2018-07-09
《vd500系列变频器在数控车床系统中的应用v0》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、VD500系列变频器在数控车床系统中的应用V1.01、引言数字控制机床,简称数控机床(NC,NumericalControl),是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,在现代机床生产中,一般采用多电机拖动,主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动。由于机床加工范围较广,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,要求机床执行部件具有不同的运动速度,因此机床的主运动应能进行调速,主轴调速系统一般采用交流主轴系统,随着变频调速技术的发展,数控机床的主轴的交流拖动,同样能够很好满足需要。主驱动电机通过皮带传动带动主轴旋转,或通过皮带传动和主轴箱内的减速齿轮
2、(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广,又可无级调速,使得主轴箱的结构大为简化。2、工艺要求u数控车床开坯加工工件时,进刀量大,加工速度低,由于工件表面不平整,加工过程有冲击性负载。u车床精加工时,进刀量小,为了保证加工效率,加工速度高。u要求主轴电机低速高转矩输出,同时能高速超频运行。u频率给定信号和电机实际转速线性度高,受负载干扰小。3、控制方案(1)、系统的构成VD500系列变频器、制动电阻100Ω/520W、5.5KW调速电机、CNC数控系统(2)、电气基本原理图(3)、注意事项u加减速时间尽量要短,时间太长刀容易坏u磨工件冲击电流是最大的(最大电流可达到20A)u磨
3、工件切的太厚容易导致过流报警u要求变频器力矩比较大4、控制优势u低频1Hz可达150%额定力矩输出,保证开坯加工时有强劲的切削力;u最高输出频率650Hz,完全满足数控车床的高频要求;u电流闭环控制,180%额定转矩加、减速,不跳过电流保护,系统响应速度快;u提供多种频率输入方式:2路电压源0~10V输入,1路电流源4~20mA或0~20mA输入(外还可以拓展);u速度信号输入和实际转速输出线性度好,±1%;u延长了刀具和电机的使用寿命5、主要参数设置P00.00=1电机运行模式为矢量V/F控制P00.01=1运行命令源为端子命令通道P00.02=3频率指令源为AI2P00.07最大输出频率(
4、根据实际情况设置)P00.09运行频率上限(根据实际情况设置)P00.14加速时间(根据实际情况设置)P00.15减速时间(根据实际情况设置)P00.37=2电机参数自学习为电机旋转全部参数学习P02.01电机额定功率(根据电机铭牌设置)P02.02电机额定电压(根据电机铭牌设置)P02.03电机额定电流(根据电机铭牌设置)P02.04电机额定频率(根据电机铭牌设置)P02.05电机额定转速(根据电机铭牌设置)P05.01=1DI1为正转输入P05.02=2DI2为反转输入P05.03=9DI3为外部故障输入P05.04=8DI4为故障复位P05.18AI2输入类型选择(根据实际情况设置)P0
5、6.05=2继电器T1为运行指示P06.06=7继电器T2为变频器故障指示P06.12=11AO2为电机转速指示
此文档下载收益归作者所有