变频器在烧结系统中的应用

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1、科技创新2014：i~6l科技创新与应用变频器在烧结系统中的应用杨蕾(北京中冶钢联工程技术有限公司鞍山分公司，辽宁鞍山114000)摘要：介绍了变频器在烧结系统中的应用，内容包括变频器的特点、优势，在电机控制回路中的设计，与自动化系统结合的设计等。关键词：变频器；控制回路；自动化1前言以及与其它设备进行连锁。当设备发生过载、欠电压、短路、过热等钢铁企业内有许多要求调速的生产机械，对电气控制系统有一故障时，故障输出动作，变频器停机并送至中控室显示故障。3)模拟定的要求。近些年来，随着电力电子技术、微电子技术的发展，现代量输入，可编程的模拟量输入，用于变频器的

2、调速控制，一个O-10V控制理论，特别是矢量控制技术以及交流调速系统的数字化技术的的模拟输入外接电位器，用于现场对变频器的转速进行手动调节；应用，促进了交流调速系统的迅猛发展。现在交流调速在国内外已一个4-20mA的模拟输入直接接入PLC，用于中控室PLC根据生产经应用得相当广泛。情况对变频器的转速随时进行调节。4)模拟量输出，可编程的模拟变频调速是一种高效率、高性能的调速方式，变频器是以微型量输出，用于变频器的运行转速返回，两个输出均为4—20mA信号，计算机为核心的新一代控制系统和单元，变频器具有监视、保护、诊一个模拟输出直接接人PLC，可将变频器的转

3、速值送人中控室断及自复原等多种功能，从而使～个十分复杂的自动化系统变成为PLC，便于操作人员通过上位机进行实时监控，一个模拟输出外接频一个操作维护简单、调试方便、而运行又十分可靠的具有现实应用率表，用于现场显示，便于调试人员现场进行监控。变频器的接线图价值的产品。如1所示。2变频器在烧结系统中的重要性现行的烧结工艺流程，一般包括：原、燃料的接受、贮存及配料，2混合，点火烧结，热矿破碎，热矿筛分，冷却，冷矿筛分及成品的贮1I{存、输出，返矿贮存、配料等环节。这些工艺环节中，需要变频调速的有如下设备：一、布料机，国内的一些重点企业烧结厂普遍采用厚料II层烧结，

4、提高料层厚度后，要使烧结机产量不受影响，必须改善料层{’的透气性，加强烧结料层的上部供热，提高烧结矿成品率，使烧结机。。c的产量变化不受或少受影响。通过改变布料机的运行速度，使混合料布料满足布料均匀、有良好的透气性等基本要求。二、烧结机，烧【]IiI1Lm结混合料的垂直烧结速度与原料烧结特性及料层透气性有关，由于04lol0每批原料矿的成分不同，烧结时间也不相同，根据不同的原料矿质)量，烧结料层的厚度，改变烧结机的烧结速度，对于提高烧结矿的产量与质量，降低能耗，都具有重要意义。三、冷却机，根据料层厚度、If1舶(LO1f⋯1(21曲f4】}I)【11)I1

5、【2)(271单位面积产量、风压与每吨烧结矿所消耗的冷却风量调整冷却时间，使冷却机排出的废气温度有所提高，余热利用价值高，烧结矿的PM240+@240S强度相应改善。在采用变频器控制布料机、烧结机和冷却机后，烧结哉进启前系统自动控制装置比较完善，劳动生产率较高，使烧结厂的技术装00jf1I211(21)L!'【3【)(5)咛)备更为先进、完善。印度LANCO公司的烧结工程选用的是SINAMICSG120系列变频器，下面以此为例，简述变频器的电路设计。[]3变频器在烧结系统中的设计＼／：在变频控制系统设计前，一定要了解工艺流程、工作环境、负载0十2工作方式、

6、控制方式、客户具体要求等。烧结工程的工作环境比较图1差，所以柜体的防护等级选IP54。数字量的输入信号、模拟量的输入、输出信号都是弱电信号，～变频器的控制一般采用现场手动操作和PLC集中控制两种方定要采取信号隔离，否则控制系统信号混乱，造成系统不正常，设计式，现场手动操作用于设备的调试和检修，正常生产时，采用PLC集时选用屏蔽电缆分开传送。中控制。PLC集中控制有如下优点：1)调速准确，布料机、烧结机、冷此外，变频柜应加装照明及专用冷却风扇。却机均由调速电机驱动，三者的转速要求同步。由PLC统一给定转5结束语速，可以避免人工给定转速的差异，完全可以保证转速

7、的一致性；2)变频调速是一种最有发展前途的交流调速方式，随着控制方式便于操作管理，利于实现烧结生产自动化；3)有利于提高作业率。的不断改进，由简单的开环控制转为各种方式的闭环控制，控制系4变频器在电机控制回路中的设计统向集成化，全数字化发展，从而使变频调速装置的可靠性、经济性SINAMICSG120是一个由多种不同功能单元组成的模块化变以及系统的性能指标都在不断提高。目前，变频调速广泛应用于钢频器。两种主要的单元是控制单元和功率模块。铁企业，在使用变频器调速后，烧结系统运行稳定良好，自动化系统功率模块的设计也是主回路的设计，首先根据电机容量选择功调速准确，

8、对节能也起到了很大的作用。率模块的型号，由于可能出现停机后带负载起