机械设计课程设计v带展开式二级斜齿圆柱联轴器本科论文.doc

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1、目录第一部分课程设计任务书31.1设计题目31.2减速器设计步骤3第二部分传动装置总体设计方案32.1传动方案32.2该方案的优缺点3第三部分电动机选择43.1选择电动机的类型43.2确定传动装置的效率43.3选择电动机参数43.4确定电动机型号43.5确定传动装置的总传动比和分配传动比5第四部分计算传动装置运动学和动力学参数64.1电动机输出参数64.2高速轴Ⅰ的参数64.3中间轴Ⅱ的参数64.4低速轴Ⅲ的参数74.5工作机轴的参数7第五部分普通V带设计计算8第六部分减速器高速级齿轮传动设计计算126.1选精度等级、材料及齿数126.2按齿面接触疲劳强度设计126.3确定传动

2、尺寸146.4校核齿根弯曲疲劳强度156.5计算齿轮传动其它几何尺寸166.6齿轮参数和几何尺寸总结16第七部分减速器低速级齿轮传动设计计算177.1选精度等级、材料及齿数177.2按齿面接触疲劳强度设计177.3确定传动尺寸197.4校核齿根弯曲疲劳强度207.5计算齿轮传动其它几何尺寸217.6齿轮参数和几何尺寸总结21第八部分轴的设计228.1高速轴设计计算228.2中间轴设计计算288.3低速轴设计计算34第九部分滚动轴承寿命校核409.1高速轴上的轴承校核409.2中间轴上的轴承校核419.3低速轴上的轴承校核42第十部分键联接设计计算43第49页/共49页10.1高

3、速轴与大带轮键连接校核4310.2中间轴与低速级小齿轮键连接校核4310.3中间轴与高速级大齿轮键连接校核4410.4低速轴与低速级大齿轮键连接校核4410.5低速轴与联轴器键连接校核44第十一部分联轴器的选择4411.1低速轴上联轴器44第十二部分减速器的密封与润滑4512.1减速器的密封4512.2齿轮的润滑4512.3轴承的润滑45第十三部分减速器附件4613.1油面指示器4613.2通气器4613.3放油孔及放油螺塞4613.4窥视孔和视孔盖4713.5定位销4713.6启盖螺钉4713.7螺栓及螺钉47第十四部分减速器箱体主要结构尺寸48第十五部分设计小节49第十六部

4、分参考文献49第49页/共49页第一部分课程设计任务书1.1设计题目设计展开式二级斜齿圆柱减速器，拉力F=6000N，速度v=0.94m/s，直径D=300mm，每天工作小时数：16小时，工作寿命：10年，工作天数（每年）：300天，1.2减速器设计步骤1.总体设计方案2.选择电动机3.确定传动装置的总传动比和分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5.V带设计6.减速器内部传动设计7.传动轴的设计8.滚动轴承校核9.键联接设计10.联轴器设计11.润滑密封设计12.箱体结构设计第二部分传动装置总体设计方案2.1传动方案传动方案已给定，前置外传动为普通V带传动，减速器为展开式

5、二级圆柱齿轮减速器。2.2该方案的优缺点由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。展开式二级圆柱齿轮减速器由于齿轮相对轴承为不对称布置，因而沿齿向载荷分布不均，第49页/共49页要求轴有较大刚度。第三部分电动机选择3.1选择电动机的类型按照动力源和工作条件，选用Y系列全封闭自扇冷式结构三相异步电动机，其额定电压为380V。3.2确定传动装置的效率查表得：联轴器的效率：η1=0.99一对滚动轴承的效率：η2=0.99闭式圆柱齿轮的传动效率：η3=0.98普

6、通V带的传动效率：η4=0.96工作机效率：ηw=0.97传动装置总效率ηa=η1η24η32η4ηw=0.853.3选择电动机参数工作机所需功率为Pw=F×V1000=6000×0.941000=5.64kW3.4确定电动机型号电动机所需额定功率:Pd=Pwηa=5.640.85=6.64kW工作转速：nw=60×1000×Vπ×D=60×1000×0.943.14×300=59.87rpm经查表按推荐的合理传动比范围，V带传动比范围为：2--4二级圆柱齿轮减速器传动比第49页/共49页范围为：8--40因此理论传动比范围为：16--160。可选择的电动机转速范围为nd=ia

7、×nw=(16--160)×59.87=958--9579r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y132M-4的三相异步电动机，额定功率Pen=7.5kW，满载转速为nm=1440r/min，同步转速为nt=1500r/min。方案电动机型号额定功率（kW）同步转速（r/min）满载转速（r/min）1Y160L-87.57507202Y160M-67.510009703Y132M-47.5150014404Y132S2-27.530002900电机尺寸中心高外形