太阳能热水器安装施工方案

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1、太阳能热水器安装施工技术、工艺1、工艺流程安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗→温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行(1)安装准备：1)根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。2)清理现场，画线定位。(2)支座架安装：支座架制作安装，应根据设计详图配制，一般为成品现场组装。其支座架地脚盘安装应符合设计要求。(3)热水器设备组装：1)管板式集热器是目前广泛使用的集热器，与贮热水箱配合使用，倾斜安装。集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式连接。2)集热器安装方位：在北半球，集热器的最佳方位

2、是朝向正南，最大偏移角度不得大于15℃。3)集热器安装倾角：最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定。A)在春、夏、秋三季使用时，倾角设备采用当地纬度。B)仅在夏季使用时，倾角设置比当地纬度小10°。C)全年使用或仅在冬季使用时，倾角比当地纬度大10°。4)直接加热的贮热水箱制做安装：A)给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式。B)热水应从水箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50至100mm，为保证水箱内的水能全部使用，应从水箱底部接出管与上部热水管并联。C)上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低200mm左右，但要保证正常循环时淹没

3、在水面以下，并使浮球阀安装后工作正常。D)下循环管接自水箱下部，为防止水箱沉积物进入集热器，出水口宜高出水箱底50mm以上。E)由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于0.005的坡度。F)水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置。G)贮热水箱安装要保证正常循环，贮热水箱底部必须高出集热器最高点200mm以上，上下集管设在集热器以外时应高出600mm以上。(4)配水管路安装：1)自然循环系统管道安装：A)为减少循环水头损失，应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数量，应采用大于4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。B)管路

4、上不宜设置阀门。C)在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保证循环流量均匀分布，为防止短路和滞流，循环管路要对称安装，各回路的循环水头损失平衡。D)为防止气阻和滞流，循环管路（包括上下集管）安装应不小于0.01的坡度，以便于排气。管路最高点应设通气管或自动排气阀。E)循环管路系统最低点应加泄水阀，使系统存水能全部泄净。每台集热器出口应加温度计。2)机构循环系统适合大型热水器设备使用。安装要求与自然循环基本相同，还应注意以下几点：A)水泵安装应能满足100℃高温下正常运行。B)间接加热系统高点应加膨胀管或膨胀水箱。3)热水供应管路系

5、统安装同《SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准》。(5)管路系统试压：应在未做保温前进行水压试验，其压力值应为管道系统工作压力的1.5倍。最小不低于0.5Mpa。(6)管路系统冲洗或吹洗1)系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作，直至将污物冲净为止。(7)温控仪表安装：1)热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温控仪表。(8)管道防腐：3)按设计要求做好防腐和保温工作。(9)系统调试运行：1)太阳能热水器系统交工前进行调试运行，系统上满水，排除空气，检查循环管路有无气阻和滞流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡，做好温升记录，

6、水通过集热器一般应温升3～5℃。符合要求后办理交工验收手续。2、质量标准(1)热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。(

7、2)热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。检验方法:对照设计图纸检查。(3)热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法:现场观察检查。(4)管道安装坡度应符合设计规定。检验方法:水平尺、拉线尺量检查。(5)温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。检验方法:观察检查。(6)在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。检验方法:试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。(7)热交换器应以工作压力的1.5倍作水

8、压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。检验方法:试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。(8)水泵就位前