作业指导书-混料作业指导

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1、天目电子深圳有限公司塑胶部作业指导书文件编号TM/ZS03-2010版本号A/1标题《混料作业指导》生效日期09年11月30日页次第2页共2页1．目的：规范混料操作，稳定生产状况。2．适用范围：适用于注塑部混料人员的作业。3．职责：按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料，保证混出的料均匀，无杂质杂料等，并且能及时供应生产用料。4．流程：凭领料单领料材料摆放在指定地点混料根据生产、配料单配料料查看标识是否对号入座看标识与实物是否正确5．作业控制：堆放指定地点放料、封装、标识记录a．注意安全生产，开机前

2、检查设备状况，定时器等是否正常。设备出现故障时，应立即停机，不用或下班时须关掉电源；白矿油及其他易然品必须封闭分开放置；b．每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净，清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理，然后用白色棉布沾白电油进行擦洗，再用干净白色棉布擦净。c．配料时，须查看配料单、标识与实物，如果一致，才可进行混料，不可随意更改配料单；d．需磅重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确；e．注意原材料、色粉、水口料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。通常混料的顺序和时间为：加入顺序时

3、间（搅拌）总时间①．原材料+水剂（扩散油等）2分钟②．粉剂（色粉、扩散粉）4分钟6-8分钟③．加颗粒料（水口料等）1.5分钟编制审核批准天目电子深圳有限公司塑胶部作业指导书文件编号TM/ZS03-2010版本号A/1标题《混料作业指导》生效日期09年11月30日页次第2页共2页a．加入混料斗的料不要加得太满，至少要留1/5的空间。b．防止杂质进入混料中。1．包装袋表面清洁；2．盛装容器干净；c．观察混料结果：均匀一致，斗底无碎屑、粉尘。d．封口、标识、堆放、记录：1．用绳或打包封口机封好，防止灰尘进

4、入和运输困难；2．标识：位置：要求每一袋都用随箱单进行标识以及在规定空间统一标识内容：合格品用兰色随箱单，注明原材料、色粉、产品、日期。待处理品用黄色随箱单，注明原材料、色粉、产品、缺陷、日期。次品用红色随箱单，注明原材料、色粉、产品、缺陷、日期。③标识后堆放在指定地点。e．包装不得使用与材料颜色不相同的包装袋。f．出现异常情况，要及时反映给负责人，并及时加以解决。1．质量记录1．塑料产品混料记录表编制审核批准