万能分度头的功能和使用方法

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1、万能分度头的功能和使用方法[内容摘要]：本文讲述万能分度头的规格、功能、结构和传动系统，以及万能分度头的分度方法和在实际应用中的实例。[关健词]：万能分度头万能分度头是一种分度工具，在一些教科书中都有出现。它看似简单、实属复杂，没有深刻的理解，就不会有透彻的阐述。我写本论文意在与同行商榷，以求共勉共进。万能分度头，在一些书中也叫机械分度头，或简称分度头。它是铣床的重要精密附件之一，在磨床、钻床、创床等机床上也有广泛应用。分度头，可把夹持在顶尖间或卡盘上的工件转动任何角度，也可对工件进行圆周分度。使许多机械零件

2、，诸如花键轴、牙嵌式离合器，直齿圆柱齿轮等需要等分的齿槽，能在铣床上铣削。下面分三个方面的问题进行论述。一、万能分度头的规格和功能。万能分度头的规格是按它能夹持工件的最大直径进行划分的，FW型万能分度头常用规格有160mm、200mm、250mm、320mm等，其中FW250型应用最普遍。、万能分度头的主要功能是能够将工件作任意的圆周等分（如铣削花键轴）或直线移距分度（如配置丝杆螺母和交换齿轮后可铣削圆柱螺旋槽）。可把工件的轴线置放在水平，垂直或任意角度的倾斜位置，这个功能主要是依靠结构中的回转体，主轴安装在

3、回转体上，回转体又可沿着基座上的环形导轨转动，使主轴轴线在以水平为基准的-6°～+90°9范围内做不同仰角的调整。万能分度头的另一种功能是通过交换齿轮，可使分度头、主轴在随铣床工作台的纵向进给运动的同时作连续旋转，实现工件的复合进给运动，这个功能在讲到铣削圆柱螺旋槽时会做详细介绍。二、万能分度头的结构和传动系统。万能分度头的外形和组成如下图所示，图中各组成部分名称和作用进行一些必要的说明：1、基座：是分度头机座，分度头的大部分零件都安装在基座上，基座底面槽内装有两个定位键，与铣床工作台面上的中央T形槽配合，以

4、精确定位。2、分度盘：又叫孔盘。套装在与主轴垂直的分度手柄轴上。盘正、反面上有若干圈，在圆周上均匀分布的定位孔，作为各种分度计算和实施分度的依据。分度盘配合分度手柄，分度叉，定位插销可以完成不是整转数的分度工作。分度盘上诸孔圈的孔数可查有关表格。分度盘的左侧有固定销和制动螺钉，用以在一般分度工作情况下，固定分度盘，松开制动螺钉，拔出固定销，可使分度手柄转动，分度盘也随着微量转动，以完成差动分度。93、分度叉：又称扇形板，由两个叉脚组成，其开口角度的大小，按分度手柄所需转过的孔距数给以调整并固定。分度叉的功能是

5、防止分度差错和方便分度。现以例子说明分度叉、定位插销、分度手柄使用方法。见下图分度叉两叉脚间的夹角可调，调整的方法是使两叉脚间的孔数比需摇的孔数应多一个。如上图，两叉脚间有7个孔，但是只包含了6个孔距，例如n=6=6，如果选择孔数为42的孔圈子，分度叉两叉脚间应有28+1=29个分度孔。每次分度时，将定位插销从叉脚1内侧的定位孔中拔出并转90°锁住，然后摇动分度手柄所需的整数圈后，将定位插销摇到叉脚2内侧的定位孔上方，将定位插销转动90°后轻轻插入该定位孔内，当分度手柄摇到定位插销的位置后，再转动分度叉使叉脚

6、1靠紧定位插销，此时叉脚2就转动到下一次分度时所需的定位位置。4、侧轴：用与分度头主轴间安装交换齿轮进行差动分度，或用于铣床工作台纵向丝杆间安装交换齿轮进行直线移距分度或铣削螺旋面等。（在下列铣削圆柱螺旋槽的实例中要讲到）95、蜗杆脱落手柄:用于脱开蜗杆与蜗轮的啮合，按刻度盘9直接进行分度。6、主轴锁紧手柄：用于在分度后锁紧主轴，使铣削力不致直接作用在分度头的蜗杆、蜗轮上，减少铣削时的振动，保持分度头的分度精度。7、回转体：安装分度头主轴，主轴可随回转体沿着基底1上的环形导轨转动，使主轴线在以水平为基准的-6

7、°～+90°范围内做不同仰角的调整。8、主轴：是一空心轴，其前后两端均为莫氏4号锥孔，前锥孔用来安装顶尖或锥度心轴，后锥孔用来安装挂轮轴，用以安装交换齿轮。主轴前端的外部有一段定位锥体（短圆锥），用来安装三爪自定心卡盘的法兰盘。9、刻度盘、固定在主轴的前端：与主轴一起转动。其圆周上有0°～360°的等分刻线，在直线分度时用来确定主轴转过的角度。10、分度手柄：分度用，摇动分度手柄，主轴就按一定传动比回转。11、定位插销：在分度手柄的曲柄的一端，可沿曲柄作径向移动调整到所选孔数的孔圈圆周，与分度叉配合准确分度。

8、分度头的传动系统，见下图示：分度时，从分度盘定位孔中拔出定位插销，转动分度手柄，手柄轴随着一起转动，通过一对齿数相同（即传动比为1:1）的直齿圆9柱齿轮，以及传动比为40:1的蜗轮螺杆副，使分度头主轴带动工件转动实现分度。另外，右侧的侧轴（安装支换齿轮用），通过一对传动比为1:1的交错轴传动的斜圆柱齿轮与空套在手柄轴上的分度盘相连，当侧轴转动时，带动分度盘转动，用以进行差动分度或铣削螺旋面。三、万能