万能分度头使用方法

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1、万能分度头　　万能分度头　　英文名称：Universaldividinghead　　  万能分度头万能分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件。利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作。万能分度头还备有圆工作台，工件可直接紧固在工作台上，也可利用装在工作台上的夹具紧固，完成工件多方位加工。　　万能分度头特点：　　万能分度头是各类铣床的主要附件是不可缺少的工具，它能将装在顶尖之间或

2、卡盘上的工件分成任意角度或等分（2等分~210等分），可进行沟槽、正齿轮等工序。万能分度中心是简单型的万能分度中心且能被用于直、接间的分度法，对于特写的分度及螺旋式的加工在内，不需配件，但整个分度头结构和尾座与那些万力型是一至相同。　　1、使用蜗杆的改变及四分仪，产生蜗杆分度容易，本设计的特色；　　2、主轴、蜗杆、蜗轮系独高级刚材，经硬化及基面精准，耐用；　　3、车床尾座是燕尾槽的设计，紧实但可调整以达正确的准线；　　4、蜗轮、蜗杆的减速率为40：1，其单位同二侧的分度盘提供；　　5、A面的分度为24、25、28、30、34、37、39、41、42及43；

3、　　6、B面为46、47、49、51、53、54、57、58、59、62及66；　　7、蜗杆的改变，可提供24、28、32、38、40、44、48、56、64、72、86及100等齿轮范围广泛；　　8、每一分度头提供完整的中心轴，齿轮架改变蜗杆的四分仪，蜗杆变更组件。车床尾及分度盘等。　　  万能分度头结构万能分度头配带附件：　　尾坐1件　　千斤顶1件　　分度盘2件　　法兰盘1件　　万能分度头分度类别：　　直接分度　　可利用主轴上360°刻度盘对工件进行了分度或等分，分度值为1°。　　精密分度　　可利用分度盘（2块），A、B、C、D四个面通过弹性手把对工件

4、进行等分（2等分~210等分），这种分度方法在使用中最为广泛。定位手把的转数n可根据不同的需要来决定　　万能分度头的功用：　　1）使工件绕本身轴线进行分度（等分或不等分）。如六方、齿轮、花键等等分的零件。　　2）使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度（水平、垂直或倾斜）。因此，可以加工不同角度的斜面。　　3）在铣削螺旋槽或凸轮时，能配合工作台的移动使工件连续旋转。　　万能分度头的结构：　　分度头的底座内装有回转体，分度头主轴可随回转体在垂直平面内向上90°和向下10°范围内转动。主轴前端常装有三爪卡盘或顶尖。分度时拔出定位销，转动手柄，通过齿数比为

5、1/1的直齿圆柱齿轮副传动，带动蜗杆转动，又经齿数经为1:40的蜗轮蜗杆副传动、带动主轴旋转分度，详见实物或挂图。当分度头手柄转动一转时，蜗轮只能带动主轴转过1/40转。这时分度手柄所需转过的转数n为：　　1：40=1/z：n　　n=40/z　　万能分度头分度方法：　　简单分度方法。例如，分度z=35。每一次分度时手柄转过的转数为：　　n=40/z=40/35=1又1/7　　即每分度一次，手柄需要转过1又1/7转。这1/7转是通过分度盘来控制的，一般分度头备有两块分度盘。分度盘两面都有许多圈孔，各圈孔数均不等，但同一孔圈上孔距是相等的。第一块分度盘的正面各

6、圈孔数分别为24、25、28、30、34、37；反面为38、39、41、42、43，第二块分度盘正面各圈孔数分别为46、47、49、51、53、534；反面分别为57、58、59、62、66。　　简单分度时，分度盘固定不动。此时将分度盘上的定位销拔出，调整孔数为7的倍数的孔圈上，即日8、42、49均可。若选用42孔数，即1/7=6/42。所以，分度时，手柄转过一转后，再沿孔数为42的孔圈上转过6个孔间距。　　为了避免每次数孔的烦琐及确保手柄转过的孔数可靠，可调整分度盘上的两块分形夹之间的夹角，使之等于欲分的孔间距数，这样依次进行分度时就可以准确无误。　　万

7、能分度头详细规格与价格表：　　规格型号单价￥4"-5"56006"76008"9000