材料倒冲业务流程

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1、材料倒冲业务流程此流程优点：1、此部分倒冲材料可以通过MRP产生需求；不需通过其它方式生成计划；2、根据生成订单生成材料出库单，产品或半成品的成本方便归集，否则需手工分摊，成本核算较麻烦；3、通过调拨单来做，按实际领料多少生成，保证库存的准确性、实时性；4、BOM修改方便，只需将相应需修改子件的供应类型和仓库进行修改；注意:所有涉及到生产产品或半成品所需要的物流的领用均需要录入材料出库单；（除此倒冲流程外，因其车间领用时录入调拨单，但最后还是自动材料单）因其完全按BOM生成材料出库单，无法体现其超额使用部分；建议使用范围：领用材料时无法分割的物料BOM的设置

2、：需要将相应BOM的子件的供应类型设置入库倒冲，仓库设置为车间中转仓库（或现场仓），需新增此仓库；倒冲领料的原因　　使用倒冲领料通常是基于以下原因：　　1、物料价值不高，为了减少办理领料手续工作量，采用先耗用再记账的方法。　　2、物料由于包装或本身的特点，在领用时必须按一定数量领用，倒冲领料可以处理物料最小包装问题。　　3、委外加工生产中，在办理委外入库时对委外发出物料办理倒冲领料，一方面减少办理领料手续工作量，另一方面可以及时了解发往外协厂的物料数量和物料耗用情况。　　4、重复生产时，耗用物料比较稳定，倒冲领料可以减少办理领料手续的工作量。倒冲领料的流程　

3、　倒冲领料是在产品完工入库后，按入库单的产品数量，指令生成套料的领料单。简单地说，就是，实际操作中（车间人工领料），是先把材料领到车间或生产线上，然后用其进行进一步的产品加工；有了信息化之后，软件允许先生产产品（在软件中体现的是车间作业或产品入库，但实际操作中已经领料了，只不过还没有在ERP中制作领料单），待产品生产完工入库之后，信息系统可以根据入库产品的数量和产品的BOM结构，来推算生产这些产品所需的材料或零部件的数量——软件中的实现方式是根据产品入库单倒冲生成领料单。　　流程和要求：　　1、先设置BOM子件属性为倒冲。　　2、产生生产任务单并下达生产后，

4、先不按生产任务单生成领料单，而多采用调拨单，把套件材料调拨到生产线加工仓。　　3、产品交库后，生成产品入库单。　　4、点选产品入库单，调倒冲领料功能，生成领料单。　　注意，此时生成的领料单，发出仓库一般是生产线加工仓。