生产部经理工作计划

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1、生产部经理工作计划生产部经理工作计划篇一:生产经理工作计划生产经理工作计划如果我有幸加入贵公司,并担任生产经理一职,首要任务是尽快熟悉公司环境和公司情况。1、各部门人员配备、职能、技能。2、设备性能、产能,日常平均产能。3、产品的工艺,质量标准、生产流程。4、原材料的采购供给情况,辅材料的采购消耗情况。5、客户的订单量,质量标准,生产调度情况。6、员工的福利,工资分配、社会保障统筹。7、月能源消耗,日常工作环境。8、工厂的消防实况,员工的安全认识。9、劳保用品发放,职业病防护。10、员工的素质,企业的文化。通过对以上10条的了解,综合实际情况,积极跟各部门沟通,团结一致确保按时保质保量完成

2、生产任务。在这期间可以进行生产现场的“5S”工作,整理、整顿、清扫、清洁、素养,他们的关系和作用如下图所示:同时,完善公司的外在形象,比如:标志、厂门、形象墙、各类指示牌、标语、工装等。以安全和质量事故作为工作切入点,并通过相关培训和宣传,加强员工的安全意识和质量意识,预防安全和质量事故的发生。先从自我做起,身先士卒,起到表帅作用。以自己的工作态度去影响别人,严以律已,以身作则。安排好自己每天的时间表,掌握各部门的实战情况,分析利弊,作出合理调整方案,优化工作方式,管理机制。对各项管理进行深入分析、熟悉、运用,使企业不断发展壮大。一、各部门人员配备、职能、技能。人是企业最重要的组成部分,也

3、是企业最大的开资,合理的利用好每一个人,是一种最客观的节约。以实际情况对人员配备进行瘦身。A、车间、办公室省去可有可无或“钓鱼”的人。,不要重复岗位,特殊职位要有后备人才。B、职能人员做到“一个萝卜一个坑”C、技术人员是生产的骨干,要管理得当,防止因各方面原因造成跳槽或以所在位置控制公司,难为公司。D、赛马不相马,人人是人才。合理的用好每个人,用长避短。二、设备性能、产能,日常平均产能。设备是制造业企业的基础,其决定企业的市场定位,决定了产品的质量、产能。A、熟悉设备的具体性能,产能,综合以往的平均产量,可以精确的计算出日标注的产量,同时也可以从中找出问题点。B、以设备的要求,性能特性做出

4、详细的保养计划,和安全操作规程。以此来保证机台的良性运转,员工的生产安全。熟知设备的实际用途、性能,可以综合实际改良提升设备性能,从而提升产量、C、质量、安全系数。三、产品的工艺,质量标准、生产流程。深刻了解、掌握产品的生产工艺,质量标准,熟悉产品生产流程。这些必须达到烂熟于心,才能抓好管好,才能精益求精。这也是一个生产经理的核心工作和责任、任务。A、产品工艺决定着产品质量、产量、产品单价。a、原材料开始,每一个环节都涉及到工艺,每一道工艺都涉及到质量,都涉及到成本核算。必须反复推敲、分析、总结达到完善完美。b.产品工艺要符合设备的性能,两者之间相互影响,往往许多时候忽视了这一点,产生误差

5、。B、质量标准是企业的命脉,是品牌的核心。a、要想保证质量,企业必须设定一个独立的部门或人员,行使质量管理,否则会受到各方面影响,产生鱼目混珠现象。b、质量标准的设定,要与车间生产相结合,很多时候因为样品做工很精细,而与车间大批量生产有区别,会使客户验货产生冲突,因此签封样必须做到表里如一。否则一旦出现误差将损失惨重。c、质量标准并不是单指成品,涉及到每一个环节,每一道工序必须有每一道工序的标准,并且必须有质量标准指导书,机台上必须有每一代工序的签封样。原因是为了杜绝不良品产生,把不良品消灭在萌芽当中。d、任何时候都要牢记产品质量是做出来的,而不是检出来的。C、生产流程是指从原料投入到成品

6、产出,通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。a、保证每一种产品都能严格地按照正确的方式加工生产,避免生产过程中发生的错误。b、生产布局要合理。车间设备要按照正常加工顺序来安排,尽量做到紧凑,连贯,这样利于缩短运输路线,消除不必要的搬动,节约生产时间,节约人力物力。c、生产流程工序制定,必须平衡每一道工序,要求每一道操作花费时间大致相同,合理安排工作计划,人员编制,避免出现怠工状态产生延续。比如:一道工序或一个车间忙得焦头烂额,另一道工序或车间显得无所事事。四、原材料的采购供给情况,辅材料的采购消耗情况。兵马未动,粮草先行,生产如战场。原材料、辅材料一个是米一个是水,缺一不可,又言巧妇难

7、作无米之炊。这就是原材料和辅材料的重要性,它的供给决定生产任务的执行情况。A、原材料、辅材料的供应要与产品生产衔接融洽,如果过剩可能会造成本积压等,如果欠缺会造成计划失控或不能及时完成生产任务,导致连锁效应。B、原材料、辅材料的质量问题直接影响生产过程中的质量的百分比,同时也决定着产品单件成本的高浮动。以及返工率和生产时间。C、产品下料工艺设计和设备的生产方式决定着原材料、辅材料的节约与浪费,以及能源的节约与浪费。五、客

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