塑料门窗制造工艺操作规程

《塑料门窗制造工艺操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、U-PVC塑料门窗编制：主管：批准：实施日期：宁夏银鹭化学建材有限责任公司序号项目分类检验项目技术要求检测器具及方法备注断面尺寸、配合尺寸允差GB8814规定附表1关键型材质量破坏性试验检测专用设备附表1～42“三性能”检测C3级送法定部门检测根据工程需要长度允差≤1500±0.5＞1500±1.0(mm)钢卷尺测量3项目型材切割角度允差±15′万能角度尺关键工序增强型钢壁厚≥1.2mm卡尺测量增强型钢防锈处理目测观察工艺要求4增强型钢安装：固定点≥3个／根，螺钉间距≤300mm距型材端头≤100mm钢直尺、目测观察工艺要求5五金配件安

2、装位置正确，数量齐全牢固，安装螺钉不准有滑扣现象，应与增强型钢牢固连接。螺丝刀、手试、目测工艺要求平开窗：平铰链0～80；滑撑30～806扇的启闭力(N)推拉窗0～100拉力计检测工艺要求7相邻构件同一平面高低差≤0.4.5*(mm)深度尺测量(焊接)关键工序+2.5mm平开门窗b-0mm+1.5mm编制：主管：批准：实施日期：宁夏银鹭化学建材有限责任公司U-PVC塑料门窗（制造）工艺操作规程一、制造要求：1、凡门、窗组装除生产必备设备外，应必须备有主要检测设备，如（角强度试验仪，落锤冲击试验机、低温冷冻箱、电热鼓风箱）。2、凡进厂塑料

3、异型材，应符合GB8814《门窗框用硬聚氯乙烯型材》的规定，并有供货单位检测报告和产品质量保证。批量型材进厂，必须进行抽检合格后（并作好抽验报告）才能入库使用。抽检不合格的产品不准投产使用。3、进厂塑料异型材，应堆放在环境干燥的室内，不得堆放在露天雨淋。4、门窗加工组装质量要求。塑料窗成品质量，应符合JG／T3018《PVC塑料窗》的规定。塑料门成品质量，应符合JG／T3017《PVC塑料门》的规定。5、型材框架和手推小车等专用工位器具，所有金属面，必须采用各种非金属材料进行包扎或衬垫，以不使型材、构件，成品表面擦伤。6、型材堆放应有专

4、用框架，堆放高度≤1000毫米，或采用捆扎包装整齐堆放，不宜散放以免变形。7、为使构件表面清洁，不受各种污泥的沾染，除指定性的工作需戴手套外，其余工作一律不准戴手套。8、凡机床操作者，必须经过技术培训，考试合格后才能上机操作。9、构件加工过程中从下料开始，锯下构件必须整齐堆放在专用小车上转入下一道加工工序。编制：主管：批准：实施日期：宁夏银鹭化学建材有限责任公司构件划线（放样）1、按工程图样计算门、窗所需构件，型材规格，下料长度应放焊接余量6毫米。（两端焊接余量）。2、按工程图样及技术要求和工艺卡片的规定要求进行加工。所装的五金配件应根

5、据五金配件图集或五金装配图上的规定，在构件上划出各种装配尺寸线，线条应清晰准确，（未注公差尺寸、外形、中心线和各种园孔中心距等），均不得超过误差±0.5毫米。划线应采用铅笔，笔芯粗细为0.5毫米，不得用其他代替。3、构件划线时，如在同一根构件上加工不同的孔径时，应分别用不同的符号表示，便于加工时认辨。构件上的各种符号表示方法，按表1的规定。注：a、在一批工程中，在标明以上符号时，第一个符号的内容（孔径大小等）应标明。换一批工程则重新标明。以下可不标明。b、所使用的划线专用工具必须保证准确的精度。c、在每根构件（样杆）上应写明工程代号、门

6、、窗号、数量、左右对称等。栏杆上代号、数量等和各种符号可用红铅笔写。d、按每个工程构件（栏杆）划线完毕后，按工程、窗号规格整齐堆放在专用小车上。e、凡划线的构件（简称样杆）。f、如样杆上有特殊要求时，应负责为下道工序进行校底工作，并附有工艺卡片。编制：主管：批准：实施日期：宁夏银鹭化学建材有限责任公司塑料门窗（下料）关键工序质量控制点根据产品的特性，企业设立了关键工序质量控制点2个：（a）下料控制（b）焊接控制，具体质量要求如下：1、在做好设备操作规程的前提下，按技术部门的下料单各品种规格的构件下料，下料构件必须是检验合格的型材，不合格

7、的型材不准使用。2、下料时应进行首件自检，经自检尺寸无误后方可批量下料，同时在下料过程中应做好中检和尾检，抽检率不低于5％最低不少于3件，并且做好构件的堆放工作。3、下料长度（45°斜面按长角计算）允许偏差：(a)构件长度在≤1500mm，±0.5mm；(b)构件长度在＞1500mm，±1.0mm。4、角度偏差±15′5、操作者在下料过程中应注意节约，下料后的产品构件应按每个工程的规格，数量进行整齐堆放。6、检测工具：钢卷尺、钢直尺、万能角度尺。编制：主管：批准：实施日期：宁夏银鹭化学建材有限责任公司锯“V”型槽（V形切割机）工艺规程1

8、、按样杆V型槽中心线对准V形锯片中心，构件端部装置定位板固定，按不同型材规格校准V形糟的深度尺寸。然后将样杆锯好V形槽，进行自检调整到其分格中心尺寸，允许偏差±1毫米内，校准定位板固定后不得松动。才能批量锯