斜拉桥桥钢锚梁安装施工方案方法

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1、目录1.前言12.工法特点13.适用范围24.工艺原理25.施工工艺流程及操作要点25.1钢锚梁安装总体工艺25.2操作要点45.2.1施工准备45.3钢锚梁安装工艺55.3.1．钢锚梁安装工艺优化改进55.3.2钢锚梁运输、组拼和连续预拼75.3.3首节钢锚梁安装85.3.4其他（标准）节段钢锚梁安装115.3.5钢锚梁安装测量控制125.3.6钢锚梁安装精度控制125.4劳动力组织156、材料与设备157、质量控制167.1钢锚梁安装精度保证措施167.2钢锚梁吊装过程中成品质量控制168.安全措施168.1船舶安

2、全168.2施工安全操作179.环保措施1810.效益分析1810.1生产周期分析1810.3经济效益分析1910.4社会效益2011.应用实例2020斜拉桥索塔钢锚梁安装施工工法编制单位：中交集团第二航务工程局有限公司1.前言斜拉桥索塔上塔柱锚固区采用的钢锚梁由受拉锚梁和锚固构造组成，即“钢锚梁+钢牛腿”的全钢结构组合，为业界首创。锚梁作为斜拉索锚固结构，承受斜拉索的平衡水平力，不平衡力由索塔承受，竖向分力全部通过牛腿传到塔身；空间索在面外的水平分力由钢锚梁自身平衡，使得结构受力更明确。金塘大桥主桥为双塔双索面钢箱梁

3、斜拉桥，采用全钢结构的钢锚梁作为斜拉索的锚固结构，在国内外尚属首次。由于钢锚梁具有安装速度快、定位精确的特点，从而保证了斜拉索的安装精度。为了将金塘大桥钢锚梁安装的成功经验推而广之，经总结和提炼，制定了本工法，为今后类似结构施工提供参考或借鉴。2.工法特点2.1首节钢锚梁（基准节段）安装采用简易支撑支架、限位导向装置、高程调节螺栓并行，操作便捷，并为提高整个钢锚梁的安装精度打下了良好的基础。2.2根据塔吊的起重能力及塔身钢筋构造，钢锚梁采取单节吊装，安装机动灵活。2.3采用能适应钢锚梁尺寸变化的可调专用吊具，只需一副吊

4、架，便可完成所有钢锚梁的吊装作业，操作简便，吊装安全可靠。2.4对钢锚梁的制造、运输和安装三阶段采取全过程的控制，不但能提高钢锚梁的安装精度，而且能加快施工进度。2.4.1由于钢锚梁在工厂加工时进行了预拼装，运输过程中采取全部散件运输，并采取相应保护措施，现场安装工艺得当，故安装精度控制较好；2.4.2钢锚梁运输到施工现场后，在专用支撑马镫上组拼，竖向滚动试拼装（2～3个节段），可以严格控制钢锚梁的几何尺寸及制造精度；2.4.3单节长度较大的锚梁壁板上口之间的增设2道水平联系撑，提高了钢锚梁整体吊装的刚度；2.4.4首

5、节钢锚梁与钢支架同时安装，确保了钢锚梁20安装顺利和安装精度，其重量仅为类似锚固结构钢锚箱的1/2不到，对起吊设备的吊重要求较小；2.4.5将相邻钢锚梁壁板之间的连接方式修成对接牛腿，方便了钢锚梁的安装，同时解决了钢锚梁安装过程中的承重方式；2.4.6混凝土牛腿结构全部修改为钢结构并与钢壁板焊接成整体，使得钢锚梁的安装与塔柱混凝土浇筑同步进行，降低了牛腿先浇后安锚梁的施工难度，同时提高了锚梁的安装精度；2.4.7钢锚梁的钢壁板与索塔塔柱混凝土相互结合同步施工，避免了钢混结合段混凝土裂缝的出现。3.适用范围适用于斜拉桥索

6、塔钢锚梁安装施工，对于类似的钢塔安装也可借鉴采用。4.工艺原理钢锚梁采取分批次安装，通过分析自然环境（风、日照等）和主体结构（钢筋、混凝土等）的影响，确定每批次钢锚梁安装的节段数。对首节钢锚梁（基准节段）进行精确调位并固定后，浇筑完成该节段混凝土后，陆续吊装后续其他批次钢锚梁（每批次1至2个节段），每一个批次钢锚梁吊装完成后，进行与之对应节段塔柱混凝土的浇筑，依次循环施工直至全部完成。钢锚梁安装误差采取分批次调整，通过监测已装钢锚梁的实际位置，分析安装误差影响，确定下批次钢锚梁安装时是否需要进行倾斜度调整以及调整量（若

7、需要调整）。5.施工工艺流程及操作要点5.1钢锚梁安装总体工艺钢锚梁分为首节钢锚梁安装和其他节段钢锚梁安装，钢牛腿是钢锚梁的支撑结构，由座板、托架、塔壁预埋钢板、剪力钉和劲性骨架相连的连接钢板组成。（钢锚梁标准节段结构参见图5.1-1）。20图5.1-1标准钢锚梁与钢牛腿三维立体结构图钢锚梁安装与节段混凝土施工异步进行，即先安装一批钢锚梁（1～2节段），然后浇筑一定高度的混凝土（1～2节段）。钢锚梁安装总体施工工艺流程见图5.1-2，钢锚梁布置参见示意图5.1-3及5.1-4。散件运输首节组合结构塔上安装单节现场二次组

8、装组合结构现场整体预拼（连续不少于2节）循环施工至19节完成组合结构散件工厂化制作单节散件组拼整体预拼精度超限，连续微调精度超限连续微调组合结构塔上接高安装对应节段钢筋砼施工图5.1-2钢锚梁安装总体施工工艺流程图20图5.1-3金塘大桥主通航孔桥主塔构造图图5.1-4钢锚梁布置图5.2操作要点5.2.1施工准备1、钢锚梁进场验收