液压支架课程设计

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1、液压支架毕业设计第56页参考数据：（1）煤壁平均厚度1.8～3.0m；（2）煤层倾角22～25度；（3）基本顶级别Ⅱ（4）直接顶类别2设计要求：底板：无影响支架通过的断层，底板强度不高于矿井底板允许的矿层强度。地质条件：适宜开采。瓦斯等级：符合安全生存要求。1液压支架整体结构设计1.1支架主要尺寸的确定1.1.1支架的高度和支架的伸缩比1、支架高度支架高度的确定原则，应根据所采煤层的厚度，采区范围内地质条件的变化等因素来确定，其最大与最小高度为：（1-1）（1-2）式中——支架最大高度（mm）；——支架最小高度（mm）；——煤层最大厚度（mm）；——煤层最小厚度（m

2、m）；——考虑伪顶、煤皮冒落后仍有可能靠初撑力所需要的支撑高度，一般取200～300mm；——顶板最大下沉量，一般取100～200mm；——移架时支架的最小可缩量，一般取50mm；液压支架毕业设计第56页——浮矸石、浮煤厚度，一般取50mm；取=200mm,由设计给出的参数可得，支架最大高度为2400mm，最小采高1600mm2、支架的伸缩比支架的伸缩比指最大与最小支架高度之比值即：（1-3）由于液压支架的使用寿命较长，并可能被安装在不同的采煤工作面，所以，支架应具有较大的伸缩比。一般范围是1.5至2.5，煤层较薄时选大值。但是考虑尽量减轻支架重量，降低造价，可搞系

3、列化，加强指甲对顶底板的适应性，降低伸缩比，尽量采用单伸缩油缸或带机械加长杆来增加调高范围。该支架的伸缩比=1.51.1.2支架间距和宽度的确定所谓支架间距，就是相邻两支架中心线间的距离。按下式计算：（1-4）式中：——支架间距（支架中心距）；——每架支架顶梁总长度；——相邻支架（或框架）顶梁之间的间隙；n——每架所包含的组架的组数或框架数，整体自移式支架n=1；整体迈步式支架n=2；节式迈步支架，n=支架节数。支架间距要根据支架型式来确定，但由于每架支架的推移千斤顶都与工作面输送机的一节溜槽相连，因此目前主要根据输送机溜槽每节长度及帮槽上千斤顶连结块的位置来确定，

4、我国刮板输送机溜槽每节长度为1.5m,千斤顶连结块位置在溜槽中长的中间，所以除节式和迈步式支架外，支架间距一般为1.5m。大采高支架为提高稳定性中心距可采用1.75m,轻型支架为适应中小煤矿工作面快速搬家的要求，中心距可采用1.25m。本次设计取支架的中心距为1.5m。支架宽度是指顶梁的最小和最大宽度。宽度的确定应考虑支架的运输、安装和调架要求。支架顶梁一般装有活动侧护板，侧护板行程一般为100mm～200mm。其中宽面顶梁一般为1200mm～1500mm，节式支架一般为400mm～600mm。本次设计取支架顶梁的宽度为1400mm,亦即顶梁侧护板侧推千斤顶的行程取

5、140mm。1.2底座长度的确定液压支架毕业设计第56页底座是将顶板压力传递到底板和稳固支架的部件。在设计支架的底座长度时，应考虑如下诸方面：支架对底板的接触比压要小；支架内部应有足够的空间用于安装立柱、液压控制装置、推移装置和其他辅助装置；便于人员操作和行走；保证支架的稳定性等。通常掩护式支架的底座长度取3.5倍的移架步距（一个移架步距为0.6m），即2.1m左右，支撑掩护式支架的底座长度取4倍的移架步距，即2.4m左右。而这里的V型轻型支架是一种新型支架，可参考支撑掩护式支架选型。综合考虑取底座长度为2.0m，底座宽度为1.4m，立柱中心线之间的距离为1.0m。

6、1.3顶梁长度的确定根据支架工作方式和设备配套尺寸来确定顶梁长度。1.3.1支架工作方式对顶梁长度的影响支架工作方式对支架顶梁长度有很大影响。先移架后推溜方式（即时支护）要求顶梁有较大长度；先推溜后移架方式（滞后支护）要求顶梁长度较小。这是因为采用先移架后推溜的工作方式时，支架要超前输送机一个步距，以便采煤机过后，支架能及时前移，支控新暴露的顶板，做到及时支护，因此，先移架后推溜时顶梁长度要比先推溜后移架时的顶梁长度要长一个步距，一般为600mm。本次设计采用即时支护方式。1.3.2顶梁长度计算式中：配套尺寸—参考原煤炭部煤炭科学研究院编制的综采设备配套图册确定；底

7、座长度—底座前端至后连杆下铰点之距。e—支架由高到低顶梁前端点最大变化距离；、—支架在最高位置时，分别为后连杆和掩护梁与水平面的夹角。中厚煤层综采选用的配套设备如下：采煤机为6MG200——W型；输送机为SGD630/220型。经过计算得该支架的顶梁长度为3200mm如图1-1所示。液压支架毕业设计第56页图1-1顶梁长度示意图经过计算得该支架的配套尺寸如图1-2所示图1-2三机配套尺寸图2液压支架部件设计液压支架各个部件的结构型式，应根据工作面的顶底板条件和支架架型进行选择。结构件的端面尺寸，应进行强度校核，满足要求才能投入生产使用。2.1顶梁2.1.1主要作