钢管喷漆机 型号

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1、钢管喷漆机型号：CW-300(8)双孔喷漆机：油漆机又叫涂油机、喷涂机；它是广泛应用于石油管材行业：例如:石油套管、石油钻杆、冷拔管（汽车用管、特殊加工管）、异型管材......西武新一代双孔喷漆设备是总结了以往行业内应用广泛的喷雾式、滴淋式、环刀风淋式等等的基础上改进来的喷涂设备，它采用环刀式的原理，集合了喷雾式喷涂物体表面油层均匀的优点、又采纳了滴淋式在物体表面进行喷涂连续性强的优点，同时改进的在喷涂过程中出现：挂流、不均匀、干燥时间长、油漆浪费、气味浓等问题。西武公司新的涂油机CW-300(8)是目前最实惠又高效的喷涂机代表。它主要通过普通加工出来的非标元器件配合

2、GB（国标）配件组合而来，高压油泵把油漆从底部抽出，再通过高密度油环喷在物体表面，在由风刀进行均匀吹散、干燥，之后，多余油漆进行自动回收并带动气体处理设备工作，把工作过程中散发出来的气体进行再次处理，从而在车间内生产时既保证的生产效率又维护了工人的身体健康;同时为了解决客户在遇到多种规格的管材需要喷漆时例如：喷透明油漆或者防腐油漆时就不需要客户再去复杂地清洗各个喷箱，只需推动喷漆箱即可。西武公司通过改造把两套涂油机设计在一个工位上，大小管材只需推动喷漆箱，然后调整好即可继续喷漆，不仅节省投资成本，而且便捷稳定优点如下：1、速度快（每小时喷涂钢管3.8吨）2、效率高（喷涂

3、均匀）3、省工，省时，省油漆　产品参数：适用油管范围：60mm～508mm油层厚度：10～25微米气源要求：0.5mpa～0.7mpa单位时间损耗量约为：1.5m³/h钢管喷漆机型号：CWPQ-5800【喷漆机功能介绍】钢管涂油机是一款高性能、高效率、节能环保型的涂覆新产品。原理是将防锈涂料直接喷林到钢管的外表面，然后利用压缩空气把涂料均匀吹散，这样不仅可以有效地控制涂层的厚度，还可使涂层均匀光亮，同时本装置还具有涂料的自动过虑、回收、循环系统，不浪费涂料，既节能又环保。【设备的主要技术参数】²喷涂范围：Φ60~Φ508，电源功率：20KW•²长度6~15米喷淋方式：气

4、动隔膜泵²喷涂速度：20--30m/min外型尺寸：3000×700×1200mm²涂层厚度：6～10微米²表干时间：5～6min，2h干透²供气要求：压缩空气0.5～0.8MPa,耗量2m3/min【喷图效果展示】石油套管涂油效果石油套管涂油、喷标后效果无气喷涂机型号：XW-II-B钢管高压雾气喷涂系统是采用高压泵将防腐涂料，经过管路，分流，喷枪雾化后均匀喷涂至钢管表面的过程，它集电、气、PLC于一体，自动化程度高，性能先进，是油套管、钻杆、高压锅炉管生产企业进行钢管喷涂时的不二选择。高压无气喷涂机利用高压“泵”将涂料增压至3000PSI（210kg/cm），获得高压

5、的涂料通过高压管输送到特殊的高压喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，高速地涂在被涂物上。由于涂料雾化不需要压缩空气，故称为无气喷涂。高压无气喷涂的原理，就是利用高压“泵”不断往密闭的涂料高压管内输送涂料，从而在密闭空间内达到500—5000psi左右的高压，然后释放连接于高压管末端的喷枪扳机，使高压“涂料流”强制通过极为细小的喷嘴（半径0.1-0.5mm），当受高压的涂料离开喷嘴一接触空气，释放压力，便立即剧烈膨胀，雾化成极细的小漆粒喷向被涂物表面。喷涂钢管口径：38~630mm喷涂速度：1~120米/分钟，钢管长度：6~18米喷涂厚度：10~40微米：钢管喷标机型号：AB

6、T-300型西武新一代钢管喷标机ABTMARKING-A300型是A200型机器的改进型，同时也是西武公司联合德国和意大利厂家总结以往经验并听取客户意见改进出来的新一代产品，专门为精密冷拔钢管，热扩钢管厂家而设计。ABTMARKING-A300型钢管喷标（喷码）设备采用全新的墨路系统和密闭的感应控制程序,集合Access软件和DOD-CommandSoftware,特别为中国客户加入了中文字库，及中文操作界面，配上分辨率高达640X320的原装液晶屏,还有，为钢管行业设计一键调用常用符号等特殊功能。这么多实用而又贴近人意的设计使得A300型钢管喷标机一进入国内市场很快就

7、被国内客户接受并顺利解决了以往精密冷拔管，热扩管在生产完成后刷标困难而且容易被氧化皮侵蚀掉不易识别这一弊端。ABTMARKING-A300型机器它采用德国最新的重颜料型白剂，不仅使白色的标记更加清晰，还使白色颜料渗透到钢管材质内部，所以不论是日晒雨淋还是人工强力擦拭，白色的标记都如烙印一般“刻”在钢管上。从而使客户的钢管不仅从工艺层次上讲先进于普通手工刷标，还从成本上领先对手。ABTMARKING-A300型机器自带强力清洗按钮和全新的喷印清洗系统，进一步解决了以往喷标机在工作过程中容易被白色颜料堵塞这一弊端，所以西武公司这一套喷标设备是