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1、地下车库地坪坡道做法坡道选择： 在地下停车场的坡道位置可以考虑选用止滑车道、环氧压沙地坪，如果事先有做防滑处理也可以考虑直接施工混凝土密封固化剂。 基本做法 ①采用混凝土地面硬化剂来提高坡道面层的耐磨性; ②采用防滑槽橡胶圈定位模板来放置橡胶圈,因而施工效率与防滑槽位置的准确性均有较大的提高。 其工艺操作要点如下：(1)清理基层。 (2)弹线先弹设混凝土道牙标高控制线,然后用C30混凝土铺砌道牙,道牙与道牙之间缝隙控制在15mm左右,用1÷2水泥砂浆填实。道牙铺设完毕且坐浆用混凝土达到一定强度后,再在道牙上弹出坡道面层混凝土标高控制线和防
2、滑圈位置线。 (3)绑扎钢筋坡道面层混凝土内配置<8@200mm双层双向钢筋,下层钢筋设砂浆垫块并绑扎牢固,两层钢筋之间设<16mm的马凳筋,间距600～900mm,呈梅花形布置。 (4)施工缝留设坡道面层混凝土分段浇筑,每20m留设1道施工缝。 (5)混凝土浇筑面层混凝土强度等级为C30,石子粒径5～20mm,坍落度控制在10～14cm。混凝土浇筑时使用振捣器振实,并用长刮尺找平,用木抹子搓平提浆。(6)第1次撒布硬化剂混凝土搓平提浆后和初凝之前开始撒布,用量为总量的2/3,撒布要力求均匀,不均匀处用扫帚扫匀。 (7)防滑槽橡胶圈放置先
3、将防滑槽橡胶圈定位模板按道牙上的弹线位置予以固定,再把防滑槽橡胶圈通过模板上的预留孔依次压入混凝土内,待一块模板的预留孔压满橡胶圈后,取出模板,移至下一段使用。 (8)第2次撒布硬化剂撒布用量为总量的2/3,硬化剂完全吸水后用木抹子搓平压实,然后用铁抹子分3遍压光提浆,最后用塑料扫帚将混凝土表面扫毛。(9)橡胶圈在混凝土终凝前取出,以混凝土不塌边、不掉角为度。 (10)混凝土固化12h后,在其表面涂刷养护剂,养护时间不少于7d。养护期间要设置栏杆封闭,并派专人值守,禁止上人、走车。 环氧树脂防滑车道适用范围： 环氧防滑地坪涂装系统分为颗粒
4、状止滑地坪和桔皮等纹理状防滑地坪两大类。主要适用于：要求美观、防尘、防滑、经常有水或油浸润、有防滑要求的地面。如：油脂加工、肉类、水产、制革、造纸、地下车库、成衣厂、水厂、超市车间、车库坡道等地面。选用要求为基层须符合环氧系统施工的基本条件。 无震动防滑车道施工： 1、基层表面处理 用机械对砼面打磨粗化，全面清除一切影响表面层与砼面良好结合的异物。机械打磨施工后用吸尘器及空压机除去留下的灰尘及残留物。 2、界面处理 用渗透型砼炭化密封剂直接置于砼面层进行密封，增强砼的防水、抗酸碱腐蚀，确保与胶合抗压层的界面粘结。 3、胶合抗压基
5、层 待界面处理层干燥后，用镘刀将搅拌好的基层材料均匀的摊铺在车道上，抹平且压密实（厚度约3mm）； 4、条纹放样 待胶合抗压基层充分硬化，按设计要求制作模板，按模板的尺寸开始进行精确放样。 5、彩色防滑面层 将搅拌好的彩色防滑材料以喷浆的方式喷在抗压基层（板块）上(厚度约3mm)。 6、表面养护 待彩色防滑层表面达到饱和干燥后，对整个施工做面做聚合物养护剂，进行一周的气养性养护。施工后14天内避免通行。 无震动防滑车道地面基层的要求： 1、混凝土地面的强度、密实度 建议所做的混凝土地面的强度在C25以上，并原浆抹面保证地面
6、密实。 2、混凝土地面的一体性 建议地面浇注混凝土时，厚度在12cm以上，保证地面坡度平整。 3、混凝土地面的坡度 建议地面坡度小于15度，地面不能出现局部的弓背现象。 4、混凝土地面的龄期 混凝土地面施工完毕，养护14天后，方可进行车道施工。 无震动防滑车道适用范围： 地下、楼层停车场的上、下坡道，机场，车站候机、候车楼的上、下坡道、大型装载区坡道、道路陡坡以及要求防滑的路段。江阴利民固化地坪
