模具现代制造技术概论第一章

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1、模具现代制造技术概论李京平主编电子教案MOJUXIANDAIZHIZAOJISHUGAILUN第一章概论本章应会掌握制造业、制造技术、先进制造技术的概念掌握模具制造的基本要求掌握国内模具制造水平现状掌握国内模具工业的发展趋势1)随着CAD/CAM技术的发展，借助Internet/Intranet，制造业信息化进程正在促进制造业及先进制造技术的应用和发展。一、制造业与先进制造技术2)制造业是国民经济的基础，所有将原材料转化为物质产品的行业都称为制造业，它涵盖了除采掘业和建筑业等以外的第二产业。3)制造

2、技术是将原材料有效地转变成产品的技术的总称，是制造业的技术基础。4)先进制造技术是制造业不断地吸收机械、电子、信息、能源及现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设备、制造、检测、管理和售后服务的制造全过程，是实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产，并取得理想技术和经济效果的制造技术的总称。从本质上看，“信息技术”+“传统制造技术的发展”+“现代管理技术”=“先进制造技术”。二、模具制造的基本要求模具是制造业的重要工艺装备。模具的先进程度对企业提高生产效率、降低生产成本有重要的作用。据国外最新统计分

3、析，中小型金属零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件加工的90%是用模具完成的，因此，模具工业被称为朝阳产业。制造模具时，一般应满足以下几个基本要求：1.制造精度高2.使用寿命长3.制造周期短4.制造成本低上述四项要求是相互关联、相互影响的，片面追求高精度和长寿命必然会导致模具制造成本的增加。反之，只顾降低成本和缩短制造周期而忽视模具精度和使用寿命的做法也是不可取的。三、加强模具制造企业竞争力的六要素（1）交货期短（2）质量优良（3）价格低廉（4）服务优质（5）环境清洁（6）知识创新一、发展模

4、具工业的重要性1)模具是工业生产的重要工艺装备，模具工业是国民基础工业。2006年，在高档模具大量进口的条件下，我国模具工业产值仍超过600亿元。目前模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。2)模具工业在国民经济中占有十分重要的地位。3)模具工业已成为高新技术产业的重要内容。4)模具工业的发展，充分体现了国家可持续发展的战略。5)模具工业是无与伦比的效益放大器。据估计：每1亿元的模具产值将带动10亿元的其他产业。6)模具工业的发展将使中小企业获得良性发展。7)模具工业的发展将有利于出口

5、和提高我国制造业的国际竞争力。二、我国模具工业的现状1.我国模具工业的基本情况直到20世纪80年代后期，我国模具工业才驶入发展的快车道。近几年，模具企业有了很大发展，据不完全统计，全国大小模具厂约有2万多家，从业人员约100万。1995～2004年全国（未含港、澳、台地区的统计数字）模具生产及进出口发展情况见表1-1和表1-2。表1-11995～2004年中国历年模具产值表表1-21995～2004年中国历年模具进出口情况表我国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然还处于供不应求的状态，其主要缺口集中

6、于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，我国与国际平均水平以及发达国家还有较大差距，故每年仍需要大量进口模具。2.国内模具制造水平现状近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具制造水平有了显著提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具的质量又上了新台阶，体现高水平制造技术的级进模的覆盖面大增。塑料模方面，我国已能生产大屏幕彩电塑壳模具、大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等。塑料模热流道技术、气体辅助注射技术日臻成熟；在压铸模方面，我国已能生产自动

7、扶梯压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模等大型、复杂压铸模。模具质量、模具寿命明显提高，模具交货期也较以前大幅缩短。模具CAD/CAM/CAE技术得到相当广泛地应用，电加工、数控加工在模具制造技术发展中发挥了重要作用。快速经济制模技术得到了进一步发展，这一领域的高新技术——快速原型制造技术（RPM）进展很快。模具材料方面，由于对模具寿命的重视，优质模具钢的应用有了较大进展。（1）冲模正向大型、精密、复杂、长寿命模具发展。标志着冲模技术先进水平的级进模和多功能模具是我国重点发展的精密模具品种。大型冲模以汽车覆

8、盖件模具为代表，目前我国已能生产部分轿车覆盖件模具，但在制造质量、精度、制造周期和成本方面，与国外相比还存在一定的差距。在一般冲模方面，已实现系列化、标准化和专业化生产，并可确保质量稳定，同时模具费用也降低了30%～50%，交货周期为7～20天，在适应市场经济方面迈出了可喜的一步。（2）塑料模塑料模是应用最广泛的一类模具。模具零件的制造精度达到了微米级，采用五轴联动的高速铣床，确保了塑料制品的光学特性。模具零件的整体淬火大大提高了模具寿命。多点热流道程序控制技术、气体