安泰-硅酮结构胶 168 使用规范说明

安泰-硅酮结构胶 168 使用规范说明

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1、安泰-硅酮结构胶168使用规范说明安泰-硅酮结构胶168 为双组分、中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的硅酮结构密封胶,具有优异的结构粘结性能和耐气候老化性能,可在很宽的温度范围内轻易地挤出使用,依靠空气中的水分固化成弹性体形成有效密封。主要用途用于工厂安装玻璃或玻璃幕墙时的结构装配;其他类型幕墙的结构装配。特性中性固化,对金属、镀膜玻璃、混凝土及大理石均无腐蚀、无污染;优异的粘结性,无需底漆,可与大多数建筑材料形成很强的粘结力;优异的耐气候老化性能,通常的气候条件下使用寿命达50年;耐高低温性能卓越

2、,固化后在-30℃的低温下仍不会变脆、硬化或开裂,在+90℃高温下不会变软、降解,始终保持良好的强度和弹性;无批号配套限制;与其他中性硅酮胶具有良好的相容性。应用用于工厂安装玻璃或玻璃幕墙时的结构装配;其他类型幕墙的结构装配。主要技术参数检测项目国家标准GB16776-2005下垂度,mm垂直放置≤3水平放置不变形适用期,20min时,s≤10剥离粘结性,N/mm——邵氏硬度,HaA20~6023℃时最大拉伸强度时伸长率,%≥100拉伸粘结性,MPa标准条件≥0.690℃≥0.45-30℃≥0.45浸水后≥0.

3、45水-紫外线光照后≥0.45粘结破环面积,%≤5热老化热失重,%≤10龟裂无粉化无符合标准企业标准  2MGQ/ATHX5-2010  硅酮结构密封胶国家标准  2MGGB16776-2005  建筑用硅酮结构密封胶美国标准   ASTMC1184-05接口设计硅酮胶结构性设计必须由专业人员依据JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》进行。结构性应用需提前将材料样品及图纸送交安泰公司测试及审核。施工方法请参见《安泰-168、169硅酮结构胶使用工艺指南》。技术服务为客户提供完整的产品技术资料。粘结性测试

4、安泰硅酮密封胶对大多数建筑材料具有优异的粘结性,但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用,我们无法保证密封胶对所有的基材都适用,在某些情况下需对密封胶和工程中采用的材料进行粘结性测试。我们通过剥离粘结试验后的基材粘结破坏面积来确定基材与密封胶的粘结性,并将试验结果、产品推荐、表面清理方式和是否使用底涂等内容以书面形式呈交客户。相容性测试化学上不相容的装配附件(如:密封条、间隔条、衬垫条、固定块等)和密封胶接触将会导致密封胶变色或使密封胶和基材失去粘结性。为确保产品的适用性,本公司实验室为客户提供相容性测

5、试服务,并给出书面测试报告。污染性测试如果工程中使用了天然石材,安泰公司能够通过测试和评估其密封胶的性能来决定密封胶里的液体是否有潜在的可能性渗透到多孔性基材如花岗岩、大理石、凝灰石和石灰石内部。我们依据国家标准程序进行测试,测试结果以书面形式呈交客户。质量保证我公司通过ISO9001质量体系认证,我们严格按ISO9001质量管理体系要求为客户提供优质产品。在用户购买本公司产品,按要求完成施工后,我们签发相关的质量保证书。固化、保养及维修安泰结构胶-168的A、B组分按体积比9~13:1(推荐体积比11:1)进

6、行混合。使用打胶机进行混合,调整好A、B组分的配比。手工混合应换算成相应的重量比(A组分密度:1.36g/ml、B组分密度:1.00g/ml)。       整个胶体开始发生交联反应,不受外界温度的影响,其表干时间与A、B组分的混合比例有关,完全固化产生最大粘结力在14天以后。施胶初期要保持待密封部位的固定和平整。一般无需维修,如果密封胶胶缝破损,更换损坏部分。只需用溶剂清除积累的污垢,再用同色同品质的产品填补即可。质量保证广州集泰化工有限公司通过ISO9001质量体系论证,公司严格按ISO9001质量管理体系

7、要求为客户提供优质产品。在用户购买本公司产品并确定施工单位及工程后,我们签发相关的质量保证书。 固化、保养及维修安泰结构胶-168是在两组分按照重量比15:1或体积比11:1混合后,整个胶体开始发生交联反应,不受外界温度的影响,其表干时间与A、B组分的混合比例有关,完全固化产生最大粘结力在14天以后。施胶初期要保持待密封部位的固定和平整。一般无需维修,如果密封胶胶缝破损,更换损坏部分。只需用溶剂清除积累的污垢,再用同色同品质的结构胶填补,安泰系列硅酮结构胶可以很好地粘附在已固化的硅酮密封胶上。 使用限制下列情况

8、下不能使用安泰-168双组分硅酮结构密封胶:1.     表面会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料,如浸油木材的表面2.     密不通风的部位会出现固化困难3.     结霜、潮湿的表面,连续浸水或终年潮湿的地方4.     油漆表面,可能会因漆膜龟裂或剥落而造成密封失效5.     会直接接触食品的地方6.     易遭到机械磨损的地方7.     材料表面温度低于4℃或高于40℃时不宜

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