管沟回填路基加固注浆方案

《管沟回填路基加固注浆方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、XX南大街管沟回填路基加固注浆方案一、工程概况　　石家庄滹沱新区XX南大街综合管沟南起滨水路北侧，北至正无路南侧（K2+800~K6+350），位于道路东侧，管沟全长3550m。综合管沟为单层结构，共两个仓室，分别为给水管、中水管和热力管管仓（标准断面尺寸为4.9x4.0m），电力、电信管仓（标准断面尺寸为2.3x4.0m）。本工程地貌属滹沱河一级阶地，主要地质层分为素填土、黄土状粉土、细砂层、中砂层，其中以细砂和中粗砂层为主。XX南大街地下结构物主要由综合管沟、雨污水管网和地下通道构成。综合管沟与雨污水同槽，结构物间净空尺寸小，高差较大，结构物间土方回填难度大，压实度不易达到设计标准。受

2、园博园开园工期影响（4月20日），道路工程施工工期紧，管沟基坑回填后路基与正常路基会产生不均匀沉降。因此对XX南大街正午路至东门路段管沟回填区域采用注浆技术进行处理。二、采用注浆加固法的优越性　　固化剂（浆液）沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化，消除地质缺陷，改善路基受力性状，提高承载力，减少不均匀沉陷。　　1）根本消除路基不均匀变形，使病害从根本上得以防治。　　2）经济效益高。　　3）不断交、工期短、污染小、施工文明。　　4）技术先进、工法成熟、效果可靠。9三、施工进度安排1、4月8日～4月10日完成正午路至西藏西大街段；2、4月10日～4月20日完成西藏西大街至园博园

3、段。四、路基注浆加固施工1、路基加固原理　　路基加固的目的是要形成复合地基，通过土体强度的改良，以提高地基承载力，主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻孔，并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中，以充填、渗透和挤密的方式，排除土颗粒间裂隙中的水分和空气，并占据其空间，使路基土体孔隙比减少，强度提高。2、设计加固范围、深度　　本段注浆加固范围为管沟回填区域，孔间距1.5m，梅花型布置，孔深为2m和4m两种，见断面图。注浆顺序先外后内，形成帷幕，隔行跳打，先排为主后排补注。以避免跑浆，冒浆。　　3、劳动力组织、人员设备现场负责人1人，专业队长1人，负责全面

4、施工质量和安全；技术人员4人（负责施工过程技术控制工作及对注浆过程的各项参数进行记录），试验员1人，专职质检工程师及安全工程师各1人。分5个钻孔作业班及5个注浆作业班，其中，钻孔司机40人，负责钻机；注浆工人40人，负责制浆、注浆；司泵工10人，负责灰浆泵、水泵；供料工人5人，负责倒运水泥；电工2人，1人负责电源，另1人负责供电电路故障排除及维修；钳工2人，负责设备保养，共计98人。94、施工设备序号设备名称型号数量备注1钻机200型转盘式10台2灰浆搅拌机200L5台3注浆泵HBW50/1.55台4发电机组2台5潜水泵2台5、钻孔及注浆1）注浆主要材料水泥采用P.042.5袋装水泥。根据

5、检验评定标准，对进场水泥进行材料检测，现场做好水泥的储存于使用工作，防止水泥受潮结块失效。水泥浆液水灰比为1：（0.8~1）。92）施工工艺流程是清理场地测量放线监理报检机具定位钻进是否达到终孔要求安装注浆设备注浆结束封孔质量检验整理资料调整设备水泥其他材料监理报检质量不合格核定参数重新钻孔否3）各主要工序施工方法（1）钻机、注浆设备就位根据测量放出的点位，就位钻机，钻机安放平稳，并调整垂直度与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套放置，注浆管线固定，不宜过长，控制在30~50m,以防压力损失。现场备好拌合用水及袋装水泥、粉煤灰、砂、水玻璃等材料。（92）钻孔施工工法　　采用200型转盘式钻机旋

6、转钻进，采用50mm钻头，φ48普管进行护壁，采用干钻法，严禁加水，否则路基受水浸泡，原结构遭到破坏，造成不必要的损失。　　（3）浆液配制　　按事先选定水泥浆配比（1:1）进行水泥浆的制拌。根据制浆机容量称取定量水，注入制浆机内，然后根据水灰比称取对应重量的水泥，开启制浆机，边搅拌边加入水泥。搅拌时间大于3分钟，浆液无明显的沉淀即可，完后将水泥浆倒入储浆桶。浆液在储浆桶内要不停的人工搅拌，防止浆液沉淀离析。水泥浆制浆原料：合格的水、P.O42.5水泥。应先加水后加水泥及外加剂，拌和10~20min，将浆液流入过滤筛进行两次过滤，存放浆液池。（4）注入压力　　由于注浆压力与土的重度，强度，初

7、始应力，孔深，位置及注浆次序等因素有关，而这些因素有难以准确确定，因而本工程注浆压力通过试验和地区经验确定，设计注入压力0.4Mpa。　　（5）终孔标准　　浆液注入量采取压力～流量双控法：在注入压力达到设计压力的前提下达到稳定为原则，稳定时间标准为5分钟。当注入压力大于2倍设计压力且浆液无法注入时可终孔。当单孔注入量异常大时应暂停注浆，分析清楚原因后采取间歇注浆的方法进行。孔口反浆时采取间歇注浆的方法。（6）注浆结束封孔