黑龙江海绵铁价格

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1、1海绵铁隧道窑独特的热工过程一般的热工炉窑热工过程较为简单，纯粹是将物料加热和冷却，例如生产耐材和陶瓷的隧道窑。还原海绵铁用隧道窑却独具特性，其独特性在于海绵铁隧道窑的生产是三个过程的统一：1、加热冷却过程；2、煤气发生过程；3、还原反应过程。这三个过程相互影响，构成了海绵铁隧道窑相对于耐火材料和陶瓷隧道窑复杂得多的热工过程。   1.1 海绵铁隧道窑的供热热源是多样的   一般炉窑只有单一的供热源，而海绵铁隧道窑的供热源除了燃料燃烧供热外，还有还原剂氧化燃烧产生的热量。窑车上罐内装有氧化铁和固体碳还原剂，还原剂一般为煤粉或焦末，固体碳实际装入量要高于还原理论

2、需要量[1]。在高温时罐外O2或者CO2渗入还原剂层，将碳气化为CO，同时向氧化铁层及罐外扩散。扩散到氧化铁层的CO进行还原反应，扩散到罐外的CO立即被燃烧掉。理论计算表明，还原100㎏品位为72%的氧化铁需要10.5㎏纯碳。但是，为了产生足够的CO和保护还原后的铁，还原剂实际装入量是还原理论需要量的4~6倍。还原完成后，还原剂大概消耗了装入量的40~50%，大部分的还原剂还是被燃烧掉了。  1.2 氧化铁还原成海绵铁需要吸收热量    氧化铁的还原是一个吸热反应。反应分两步进行，对于磁铁矿来说，其主要反应式如下：         C＋CO2＝2CO     

3、    Fe3O4＋4CO＝3Fe＋4CO2  将其合并，得：2C＋Fe3O4＝3Fe＋2CO2，这是一个吸热反应，△H=－295839kJ。  对于赤铁矿来说，反应式可以写为：3C＋2Fe2O3＝4Fe＋3CO2，△H=－422323kJ。  可见，参与反应的C释放出的能量外加吸收的热量，全部转化为Fe的化学能，在进行海绵铁隧道窑热工分析时，必须考虑这些能量的转化。  2 海绵铁隧道窑热平衡的计算  2.1 热平衡项的组成   对热工设备进行热平衡分析，是从系统整体角度来进行的，不必考虑过程，只需考虑初始条件和最终结果。此处只讨论以燃料燃烧进行加热的炉窑热工

4、。对于用于生产耐材和陶瓷的隧道窑，其热平衡组成是：1、热供给——燃料燃烧热；2、热支出——包括烟气余热、物料蓄热、炉墙散热、漏损热。对于生产还原海绵铁用隧道窑，其热平衡组成比以上复杂：1、热供给——燃料燃烧热、还原剂燃烧热；2、热支出——烟气余热、物料蓄热、炉墙散热、海绵铁化学能、漏损热。还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原，一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→

5、磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。用还原法所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氢损为0.1～0.2％。还原铁粉的主要用途有：粉末冶金制品还原铁粉，此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%。电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。化工用还原铁粉，主要用于化工催化剂，贵金属还原，合金添加，铜置换等。切割不锈钢铁粉，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改

6、善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度。我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用与飞机，，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业。