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时间:2018-05-19
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1、钢铁冶金机械的润滑特点炼铁、炼钢的设备润滑特点1.炼铁及烧结设备的润滑炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等,多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中,容易遭受到腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、、齿轮、蜗轮、液压系统、钢丝绳等应进行润滑。炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中,因而必须进行密封润滑,如炉门开关及翻底车和水淋急冷车等的液压系统,一般应使用水-乙二醇等难燃液压液;带输送机轴等要用锂基或复合钙基脂的润滑。推焦机间接工作,且是冲击负荷,处于煤尘和高温环境,需使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使
2、用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑,液压系统也要使用难燃液压液。煤气净化和化学副产品回收部分机械,因有粉尘和腐蚀性烟尘,因此如煤气排送机所用润滑剂应是含抗氧防锈型汽轮机油,并应用带过滤器的循环润滑系统。石灰石及矿石烧结设备,经常在尘埃和振动及高温情况下工作,因而要使用复合钙基、复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂。大型鼓风炉、矿石斗曳引钢丝绳等炉顶设备一般可采用0号或1号极压锂基脂的干油润滑系统进行润滑,炉顶机械可用磷酸酯难燃液为液压介质。铁水包车负荷较大,温度高,需用滴点大于125℃的极压锂基脂润滑。2.炼钢设备的润滑近代炼钢炉的操作采用计算机控制,自动化程度高,所用设备要求相应的润滑系
3、统和润滑剂。对氧转炉设备中,吹氧转炉由极限回转轴支撑,支撑滚动轴承采用二硫化钼锂基脂润滑,静压轴承和聚四氯乙烯油垫,也可用润滑脂润滑。转炉驱动装置齿轮中负荷或重负荷工业齿轮油润滑。主要附属设备如排风机、电机、装料天车及吊车的润滑点很多,都用相应润滑脂干油润滑系统润滑,驱动齿轮常用油浴润滑。连铸机包括铸机转台、天车、铸模摆动器及取锭台等的滚动轴承处于高温下,一般用复合铝基润滑脂等润滑。铸模的润滑则采用防止铸模磨损和粘结的润滑剂。连铸件的液压介质常用水-乙二醇型或磷酸酯型介质。3、冶金设备用油1)烧结设备:带机:150工业齿轮油;圆盘给料机:150工业齿轮油;烧结机弹性滑道:1号复合铝基脂
4、;烧结机抽烟机轴承:HL32液压油;烧结机台车车轮轴承:复合铝基脂;原料抓斗吊车:用150工业齿轮油;车轮轴承用2号通用锂基脂;
5、2)炼铁设备:高炉汽轮鼓风机:HL32液压油;电动泥炮机:齿轮传动用320号工业齿轮油;打泥丝柑及推力轴承:2号通用锂基脂;高炉上料卷扬机:220号工业齿轮油;上料卷扬机钢丝绳:ZM型钢丝绳脂;炉顶布料及大小钟拉杆的密封装置集中润滑:经过滤后的废机油;称量车:走行轴瓦用车轴油;空气压缩机:100号往复式压缩机油;:150工业齿轮油;集中润滑系统:1号复合铝基脂;液压系统:L-HL32液压油;热风炉:各种阀门用L-CKC100工业齿轮油,各部开式齿轮用半流体锂
6、基脂。3)炼钢设备:平炉换向阀蜗轮:460号工业齿轮油;平炉鼓风机滚动轴承:2号通用锂基脂;冶金吊车(铁水罐吊车、铸锭吊车、脱锭吊车):各部用320、460工业齿轮油,集中润滑系统用1号复合铝基脂,钢丝绳用ZM型钢丝绳脂,开式齿轮用半流体锂基脂,蜗轮用320、460工业齿轮油;混铁炉:用320、460工业齿轮油,集中润滑系统用1号复合铝基脂;原料吊车(磁性吊车、抓斗吊车):用150工业齿轮油,车轮轴承用2号通用锂基脂,钢丝绳用ZM型钢丝绳脂。4)轧钢设备:轧制线上的稀油系统:460工业齿轮油(中、重载荷);集中于干油润滑系统:1号复合铝基脂;主电机轴承稀油润滑系统:32、46抗磨液压油
7、(油膜轴承油);开式齿轮:半流体锂基脂。注:工业齿轮油可使用L-CKB、L-CKC型或L-CKC、L-CKD(中重载荷)工业闭式齿轮油。轧钢机的润滑特点1、轧钢设备的润滑(1)轧钢机:其主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。(2)轧钢机对润滑的要求:干油润滑,如热带钢连轧机中炉子的输入锟道、推钢机、出料机、立锟、机座、轧机锟道、轧机工作锟、轧机压下装置、万向节轴和支架、切头机、活套、导板、输出锟道、翻卷机、卷取机、清洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、剁板机等都用于油润滑;稀油循环润滑,如宝钢2030五机架
8、冷连轧机为例,带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷机、五架机、送料锟、滚动剪、导锟、转向锟和卷取机、齿轮油、平整机等设备润滑,各机架的油膜轴承系统等;高速高精度轧机的轴承,用油雾润滑和油气润滑。(3)轧钢机工艺润滑冷却常用介质:在轧钢过程中,为了减小轧锟与轧材之间的摩擦力,降低轧制力和功率消耗,使轧材易于延伸,控制轧制温度,提高轧制产品质量,必须在轧锟和轧材接触面间加入工艺润滑冷却介质。对轧钢机工艺润滑冷却介质的基本要求有:适当的油性;良好
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