送、排风,防排烟,除尘系统

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1、（一）送、排风，防排烟，除尘系统1．主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（2）风管安装必须符合下列规定：①管内严禁其他管线穿越；②送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；③外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（3）输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。（4）

2、风管部件安装必须符合下列规定：①各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；②斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；③止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。（5）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。（6）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。（7）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度

3、和严密性要求应符合设计或下列规定：①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；②距形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤0.0352P0.65高压系统风管QH≤0.0117P0.65式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［M3/（h·M2）］；P——指风管系统的工作压力（pa）。③低压、中压圆形金属风管，复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；

4、④砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。（8）风管系统的严密性检验，应符合下列规定：①低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，

5、为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。②净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行；6～9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：a管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；b形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤0.0352P0.65高压系统风管QH≤0.0117P0.65式中QL、

6、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（H·m2）］。P——指风管系统的工作压力（pa）。c低压、中压圆形金属风管，复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；d砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；e排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。1．一般项目（1）风管的安装应符合下列规定：①风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护

7、工作；②风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；③连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；④风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；⑤柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；⑥可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；⑦风管与砖，混凝土凤道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；⑧不锈钢板，铝板风管与碳

8、素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。（2）无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：①风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显弯曲；②承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或榴皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；③薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm。且分布均匀，无松动现象；④插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。（3）风管的连接应平直，不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000、总偏差不应