金相国家标准代号

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1、一．钢材(１)低倍检验1GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法2GB/T1979-2001结构钢低倍组织缺陷评级图3GB/T4236-1984钢的硫印检验方法4GB/T1814-1979钢材断口检验法5GB/T2971-1982碳素钢和低合金钢断口检验方法6YB/T731-19870塔型车削发纹检验法7YB/T4002-1992连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图8YB/T4003-1991连铸钢板坯缺陷硫印评级图9YB/T4061-1991铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)10CB/T3380-1991船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法(２)基础标准1GB/T/T13

2、298-91金属显微组织检验方法2GB/T224-1987钢的脱碳层深度测定法3GB/T10561-1988钢中非金属夹杂物显微评定方法4GB/T6394-2002金属平均晶粒度测定方法5GB/T/T13299-1991钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法6GB/T/T13302-1991钢中石黑碳显微评定方法7GB/T4335-1984低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法8JB/T/T5074-1991低、中碳钢球化体评级9ZBJ36016-1990中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10DL/T652-1998金相复型技术工艺导则(３)不锈钢1GB/T6401-86铁素体

3、奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法2GB/T1223-75不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法3GB/T1954-80铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法4GB/T/T13305-91奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法(４)铸钢1GB/T8493-87一般工程用铸造碳钢金相2TB/T/T2451-93铸钢中非金属夹杂物金相检验3TB/T/T2450-93ZG230-450铸钢金相检验4GB/T/T13925-92高锰钢铸件金相5GB/T5680-85高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)6YB/T/T036.4-92冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)7JB/

4、T/GQ0614-88熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验(５)化学热处理及感应淬火1GB/T11354-89钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验2GB/T9450-88钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核3QCn29018-91汽车碳氮共渗齿轮金相检验4JB/T4154-8525MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准5NJ251-8120MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验6ZB/T04001-88汽车渗碳齿轮金相检验7TB/T/T2254-91机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验8JB/T/T6141.1-92重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验9JB/T/T6141.3-92重载

5、齿轮渗碳金相检验10JB/T/T6141.4-92重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法11GB/T5617-85钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定12GB/T9451-88钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定13ZB/J36009-88钢件感应淬火金相检验14ZB/J36010-88珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验15NJ304-83渗碳齿轮感应加热淬火金相检验16JB/T2641-79汽车感应淬火零件金相检验17CB/T3385-91钢铁零件渗氮层深度测定方法(６)轴承钢1.YJZ84高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物

6、带状、碳化物液析评级图)2.GB/T9-68铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)3GB/T3086-82高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)4YB/T688-76高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)5JB/T1255-91高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)6ZB/J36001-86滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)7JB/T1460-92高碳

7、铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)8JB/T2850-92Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)9JB/T/T6366-9255SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)(７)工具钢1GB/T1298-77碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)2GB/T1299-85合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状