焦炉烘炉过程中的安全技术措施

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1、焦炉烘炉安全技术烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。   一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项   （1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。   （2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。   （3）机、焦两侧雨棚距小炉灶不能过近或过低。   （4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。  （5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。 （6）参加施工及烘炉的所有

2、人员必须穿戴好劳动保护用品。   （7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。  （8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。   （9）煤场和灰场均应有良好的照明设施。   （10）煤场和灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。   （11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。   （12）不许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。   （13）不能用工具或其它器具碰坏封墙和火床。  （14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。   （15）清出的灰渣不能放在炉柱附近，也不能扔

3、到操作台下面，而应运到指定地点。   （16）测温或取样拔管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。   （17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。   （18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。   （19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其它不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。   （20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧度，防止其掉入立火道内。   （21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安

4、全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到明电线上。   二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项   （1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。   （2）烘炉点火之前，应做煤气爆发试验，合格后方能往炉内送煤气点火。   （3）烘炉开始后，当分烟道吸力小于30Pa时，应立即进行调节。  （4）机、焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。当采取这一措施后，

5、煤气压力继续下降时，可以停止加热。   （5）烘炉期间，更换煤气大小孔板后，应做火把试验，检查其严密性。   （6）每次点火前应先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口前方，然后再打开煤气旋塞。   （7）发现烘炉小灶火焰外喷时，要及时查找原因，必要时应停止加热。   （8）当发现计量仪表导管和胶管脱落时，应立即关闭煤气开闭器进行修理。   （9）采用煤气烘炉时，应定期排放冷凝液。   （10）应该准备一定数量的防毒面具，各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。   （11）操作人员若

6、有头痛、恶心等中毒症状时，应立即到空气新鲜处，必要时应到医院进行诊治。  （12）处理煤气设备故障或更换部件时，如更换孔板、旋塞，进行火把试验时须有两名以上人员在场。   （13）全炉停火和点火时，在炉灶或煤气管道附近的安装作业和其它作业，应一律停止。  （14）根据工作特点和岗位情况，制定安全技术规程。   （15）清扫煤气管道时，应先用蒸汽进行吹扫，将剩余煤气从放散管处排出，其余杂物可从冷凝液排放管处排出。送煤气时，必须先通入蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气驱赶蒸汽。  （16）在煤气区域工作时应严

7、格执行煤气作业安全规定。   三、采用液体燃料烘炉安全操作注意事项   （1）油槽在安装完毕后要充水或充气试验，充压试验应按要求进行，进行水压试验时一般充水后20min无渗漏即为合格。   （2）油泵试运转合格，泄漏率合格，压力表、接地线均应齐全好使。   （3）油管的试验压力一般为工作压力的1..25～1.5倍。   （4）油管要与高压电线、易燃易爆的管线、高温地点保持一定的距离。  （5）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。   （6）燃烧用油的质量应达到要求，特别是所含水分和杂质应达标。含水太多，易使

8、燃烧火焰中断，甚至产生爆炸；杂质过多，易堵塞喷嘴。   （7）预热油时温度不能过高，一般不超过90℃，要严防沸腾现象的发生。   （8）要选择适当的风油比，保证燃烧完全。   （9）燃油设备出现事故时，如油槽冒顶跑油，管线和法兰处漏油等，要及时进行处理。   （10）油槽贮油不能太满，贮油槽接地良好，一般要求接地电阻不大于5～10Ω。   （11）冬季要注意管线、阀门的防冻防凝工作，当发生冻凝现象时，禁止用明火处理，只能采用蒸汽或其它安全措