调火工岗位操作规程

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1、调火工岗位操作规程一、岗位职责1.服从班长指挥，在班长领导下进行炉温调节。2.根据生产情况调整确定恰当结焦时间，使焦饼均匀成熟，提高焦炭质量，延长炉体寿命。3.熟悉炉体构造和焦炉气体流程，掌握仪表运行情况，及时调节，正确执行加热制度。4.按结焦时间对炉温调节，保证不出生焦。5.维护保养好所属设备，并做好记录。6.做好分管辖区内的卫生清理工作。二、操作细则QRD—2000（Ⅲ）型焦炉为大容积负压操作焦炉，不适宜强化生产和过分限产，其靠自身产生煤气自燃促使焦饼成熟，焖炉造成炉温过低，此种焦炉为避免护炉设备损坏，在吸力正常情况下，

2、禁止使用一次调节风门。1、结焦初期：①装煤~10小时温度调节装煤前炉顶一次风门必须及时关闭，调节砖必须及时打开，装煤对炉门操作完成后，炭化室变为负压，及时打开炉顶一次风门，此阶段炉温升温较慢，然后适当调节机焦侧调节砖开度，保证炉顶不正压，同时适时根据四联拱产生荒煤气多少及温度适度开启二次调节风门。②10—30小时温度调节炉温逐步升起，10—20小时要求迅速提高四联拱温度，按调火原则先调平衡后提温，此阶段随时根据炭化室和四联拱升温情况变化做到及时调节，后阶段20—30小时二次调节风门应逐渐关小。.2、结焦中期30—60小时温度

3、调节，此阶段四联拱易引起高温，以恒温为主，注意利用相邻号贯通孔作用调节炉温，不可只用关闭该炉号调节砖手段调节，同时二次调节风门必须关严。3、结焦末期60小时—出焦时温度调节：此阶段以保温为主，此时炭化室荒煤气3量已经很少，炉温趋于下降，在保证焦炭成熟情况下，调节砖应逐渐关小或关闭，四联拱二次风门密封严，装煤前炉顶一次风门关闭。三、技术要求：1、炭化室温度：正常1270—1300oCmax≤1330℃min＞900℃机侧>焦侧30oC2、四联拱温度：正常1250—1280℃max≤1320℃min＞900℃机侧>焦侧30oC3

4、、集气支管温度：≤1200℃min≥850℃常用1100±50℃4、集气管温度：≤1150℃min≥800℃常用1050-1100℃5、集气支管吸力：130±20Pa6、集气总管吸力：340±10Pa7、碳化室顶部吸力：20-30Pa末期：10-12Pa8、四联拱吸力：50±10Pa9、碳化室顶部:a=0.7左右10、四联拱:a=1.2-1.2511、集气总管:a=1.3-1.35、12、焦饼中心温度：1000±50℃四、调火要求1、调火原则：先调机焦侧四联拱温度平衡后提温的原则。结焦初期：0—30h提温；结焦中期：30—6

5、0h恒温；结焦末期：60—出焦保温2、调火要求（1）结焦初期升温速度：①炭化室温度：装煤—15h升至1150oC；15—20h升至1200oC；20—25h升至1250oC；25—30h升至1280—1300oC②四联拱温度：装煤—10h升至1200oC；10—15h升至1250oC；15—20h升至1280oC（2）结焦末期（正常生产情况下）：①炭化室温度≮1250oC。②四联拱温度≮1200oC。五、设备维护保养1、经常检查炉体砌砖有无缺损、裂缝和漏气现象，及时联系热修工修补或灌浆。2、发现炉体附属铁件脱落及时汇报班长处

6、理。3、室内外仪表做好日常维护工作，发现显示异常及时汇报，并做好记录。4、不能私自拆卸高温计，发现双光、跳针及不准确时应及时汇报维修。5、正确使用高温计测温，使用过程中要轻拿轻放3，使用时把绳挂在脖子上。6、正确使用对讲机，不得随意乱放，必须随身携带，不得私自借给他人使用。7、所有高温计和对讲机等必须爱惜使用，并做好交接班工作。六、安全注意事项1.上岗前必须配齐劳保用品。2.必须使用带横梁的看火钩，禁止把铁器等杂物仍入炭化室和煤饼上。3.打炉顶一次进风口时站在上风口。4.对炉顶勤巡回检查，发现着火现象立即用灭火器等灭火。5.

7、及时根据测得炉温进行调节，强化炉体安全操作，炭化室温度最高不得超过1330℃，四联拱温度最高不得超过1320℃。6.严禁从桥管上下。7.调节二次风门过程中，注意头上脚下安全，注意来往车辆和滑线。8.严禁坐卧在轨道上。9.禁止从炉顶向下扔东西。10.上下炉顶楼梯注意安全，防止跌落、烧伤、烫伤。11、调节砖全拉或全压，严禁压半砖。七、交接班制度（一）交班1、下班前做好一切交班准备工作。2、如实反映本班温度、吸力及调节情况和生产情况。3、各种仪表、工具必须摆放整齐。4、交班者不得隐瞒事故，不得非现场交接，否则要负责由此引起的一切后

8、果。5、搞好责任区卫生，接班人同意后方可离岗。（二）接班1、按车间规定时间参加班前会。2、认真听取上班生产情况和焦炉温度，仪表及吸力调节情况，并现场对口交接。3、检查核对各种记录和表格是否正确齐全，各种工具是否齐全，所属设备仪表是否正常，有无损坏现象。4、发现操作不正常，现场紊乱，工具不全