滑动水口水口安装操作规程12

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1、滑动水口安装操作规程ZY/ZL—7/JZ—12（LG）A/0管理体系文件编号：ZY/ZL—7/JZ—12（LG）滑动水口安装操作规程1.目的为了正确在线使用、维护滑动水口机构以及安装更换水口耐火材料，保证生产顺行，特制定本规程。2.适用范围本规程适用于炼钢区滑板工岗位。3.术语／定义4.管理职责4.1.当班滑板班负责人负责修安交付的上线钢包水口机构安全、可靠性能的检查、确认以及双方签字验收。4.2.当班滑板工负责在线使用钢包滑动水口机构的检查、清理和简单维护。4.3.当班滑板工负责滑动水口耐火材料的安装、水口调试、耐火

2、材料的更换、拆卸，并对其质量负责，确保水口在使用中不出现漏钢、窜钢等事故。5.．管理内容5.1.在线使用钢包机构的检查、清理和简单维护（由当班滑板工负责）5.1.1.检查机构各个部件有无碰损、变形、粘钢、裂纹等，如有碰损、裂纹严重，变形超过2mm，粘钢清理不掉者，必须更换。5.1.2.必须将护板上的钢渣清理干净。5.1.3.检查滑动小车轨道上是否有粘钢，如有,必须清理干净。5.1.4.检查滑动小车轨道划痕是否严重，如划痕深度超过0.5mm或滑道厚度由16mm变为15mm，即磨损超过1mm，则必须更换新轨道。5.1.5.

3、检查轨道轮转动是否灵活、轮与轮轴间隙是否过大，如间隙超过2mm，则必须更换新轨道轮或轮轴。5.1.6.检查弹簧挡圈是否脱落。5.1.7.检查底座紧固螺母是否松动。5.1.8.检查每只弹簧，如有损坏或自由高度变形量超过2mm，则必须更换新弹簧。5.1.9.热修后，应检查液压缸是否漏油以及活塞杆上是否有研伤，如有则必须及时更换。5.1.10.当班滑板工对在线使用钢包水口进行简单检查和维护时，如出现在线不能解决的问题时，可立即通知修安炼钢站人员到场处理。5.2.滑动水口耐火材料的安装与拆卸（由当班滑板工负责）5.2.1.安装

4、前的检查和准备5.2.1.1.泥料的准备：将高铝火泥与粘土火泥按2：1配比加水或将镁粉火泥加卤水调合成半塑性泥料，泥料调合时要确保泥料干净、无杂物混入。5.2.1.2.滑板、水口的检查：检查滑板工作面是否有裂纹、碰损、脱粒，检查子目扣是否有疏松、碰损、铁皮或石棉板剥落缺陷，检查水口是否有碰损、疏松、裂纹、铁皮剥落、孔内有凹坑等缺陷。5.2.1.3.第3页共3页滑动水口安装操作规程ZY/ZL—7/JZ—12（LG）A/0机械部件或其他部位的检查：检查液压缸及接头是否有漏油现象，滑动水口机构各零部件、标准件、弹簧、护板、安

5、全销是否齐全或变形，滑动小车轮子转动是否灵活正常，机构压下机构压下量是否正常，上下滑板槽底部是否平整、干净，气体冷却系统是否正常。1.1.1.1.工具的准备：安装前要准备好下水口套专用扳手、卡尺、安全销、弹簧、防护板等工具及配件。1.1.1.2.钢包用到80炉左右时，还要对机构用弹簧进行自由高度检查，若自由高度变形大于2mm，则必须更换新弹簧。1.1.2.安装耐火材料1.1.2.1.安装上水口：1.1.2.1.1.如是新包（或新座砖），安装上水口时，必须首先对座砖孔内的泥料、杂物进行清理，将选好（已烘烤好）的上水口进行

6、试装，然后根据座砖与水口之间的缝隙大小，在上水口外周抹上适量的泥料（定位段不能抹泥），把上水口放入底座上水口孔内，用木锤敲打入位。安装时应保证上水口大头底端面与底座滑板槽底平面平行，高出该平面的高度不得大于2mm。1.1.2.1.2.如是正常在线连续周转使用的钢包，检查时如发现上水口已侵蚀损坏，则必须重新更换新的上水口。更换时应先拆掉旧的上水口，然后用吹氧管清理干净座砖孔的残钢渣，再按5.2.2.1.1步骤安装新的上水口。检查时如遇到座砖孔侵蚀严重，上水口与座砖孔缝隙较大时，应用泥料修补座砖孔，修补时先用工具把泥料抹在

7、座砖孔内，使其呈圆形，然后再按5.2.2.1.1步骤安装新的上水口。1.1.2.1.3.安装好上水口，应用煤气火烘烤泥料，等泥料干燥后才可进行下道操作。1.1.2.2.安装下滑板：安装前首先确认下滑板槽内是否干净，下滑板槽底面是否平整，无误后，将下滑板放入滑动小车内。1.1.2.3.安装上滑板：安装前首先确认上水口是否能够继续使用，然后再确认上滑板槽内是否干净，上滑板槽底是否平整，无误后，在上滑板公口抹4－6mm厚的泥料，把它装入上滑板槽。1.1.2.4.调试滑动水口：上滑板装好后，迅速抬起滑动小车，让T型槽与连接杆接

8、好，启动液压缸将滑动小车拉上轨道，使小车处于开浇位置，检查底座与支架的间隙（7－9mm为正常），否则，应重新安装。1.1.2.5.安装下水口：将小水口套入小水口套内，在小水口母口上抹6mm厚的泥料后，用力旋入横端水口套，套上专用工具敲紧。晃动小水口检查小水口应不动、不歪斜。1.1.2.6.水口清理：装好小水口后，挂上护板，启动液压