铸铁件人工时效热处理工艺

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1、1234有限公司工艺文件铸铁件人工时效热处理工艺1、主题内容及适用范围本工艺文件规定了减速机机体时效处理的工艺准备，工艺规范、操作规程、质量检验与安全环保。时效处理的要求：a.不改变原组织、不降低强度b.消除应力，稳定尺寸。2、引用标准JB/T7711-95灰铸铁件热处理JB/T6051-92球墨铸铁热处理工艺及质量检验GB231-84金属布氏硬度试验法GB15735-1995金属热处理生产过程安全卫生要求。3、加热设备210千瓦台车炉和RTJ-240-6井式炉4、工艺准备4.1工件4.1.1了解被处理机体的材料牌号，热处理

2、要求。4.1.2对机体进行外观检查，铸件表面干净，不得有气孔、缩孔、疏松、裂纹等缺陷。4.2开炉准备41234有限公司工艺文件4.2.1认真检查设备的电气、测量仪表、风扇电机及防扩装置是否良好、准确，仪表要定期检定。4.2.2清除炉中的氧化皮。4.3装炉4.3.1机体应放在炉中有效加热区，台车炉，工件距炉门不得小300mm，井式炉工件离炉罐上端不得小于200mm。4.3.2机体在炉中要放平衡，允许双层摆放，但不准大机体里套装小机体。5、时效处理工艺规范5.1HT200、HT250等灰铸铁件工艺规范见图15.2QT50—7、Q

3、T60—3等球铁机体工艺规范，见图25.2.1珠光体基体（QT≥600）的取下限温度（560—600℃）。5.2.2铁素体基体（QT≤500）的取上限温度（600—620℃）。41234有限公司工艺文件5.3A3的焊接机体见图35.4出炉的机体要放平稳，当机体没降到室温前，不得受雨、雪及水的浸淋。6、质量检查6.1若机体有硬度要求时，按JB/T6050－92钢铁热处理硬度检验通则进行。6.2若机体有机械性能要求时，可在同炉浇注和同炉热处理的试棒上进行。6.3应力检定，不进行贴片试验，以检查仪表记录曲线符合工艺规定为合格。7、

4、安全与环保7.1操作者必须穿戴好必须得劳动保护用品。7.2执行所用设备的安全操作规程。7.3工作场地保持整洁，不得妨碍操作。7.4机体吊挂前，先检查吊钩及钢丝绳有无损坏，应定期更换钢丝绳，吊进出炉要吊装平稳。7.5其它方面按GB15735金属热处理生产过程安全卫生要求。41234有限公司工艺文件编制：李志伟审核：批准：2014-1-14