石钢矫直机技术方案

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1、石钢公司三轧厂银亮材生产线四台两辊矫直机技术方案甲方：石家庄钢铁股份公司乙方：辽宁东工装备制造有限公司2011年2月18日23目录文件1、工艺、产量的总体描述和技术参数2文件2、设备技术说明5文件3、卖方供货范围16文件4、买、卖双方交付的技术文件范围及时间17文件5、设备的制造及交付进度19文件6备品备件19文件7设备安装、调试、性能保证值的测试和考核1923文件1、工艺、产量的总体描述和技术参数本次招标的银亮材生产线为两条银亮材作业线（一条规格Φ13-Φ30mm、一条规格Φ20-Φ60mm），包括二台粗矫机及两套剥皮精矫压光作业线，并预留两台磨光机。银亮材

2、生产线应满足汽车、铁路客专弹簧及轴承钢等表面剥皮的特殊需要，并且满足银亮材相关产品标准。同时，应能够单独生产矫直材、剥皮材、矫直压光材等产品，并能满足用户要求。本案为四台主体矫直设备，其中包括二辊矫直机二台、二辊矫直压光机二台，及为主体设备配套的上、下料及横移台架、收集槽、连接辊道、自动化控制系统等辅助设备。二辊矫直机和二辊矫直压光机结构相同，根据用户产品特点，分为两种规格，即φ13～φ30mm和φ20～φ60mm两种规格。用于矫直优质碳素结构钢（20、45）；合金结构钢（20Cr、20CrMnTi、40MnB、20CrMo、20CrMnMo）；保淬透性结构钢

3、（18CrMnTiH、20CrMnTiH、40CrH）；轴承钢（GCr15）；弹簧钢（60Si2Mn）等钢种。一、工艺流程（一）工艺流程1尺寸公差：IT10（标准公差等级）、粗糙度（Ra3.2以上）、直线度≤1‰拟定工序：粗矫－无心车1、粗矫直：粗矫上料台架→粗矫上料辊道→夹入装置→粗矫主机→抽出装置→粗矫下料筒→粗矫收料槽→棒材收集2、车削：车床上料台架→车床上料辊道→无心车床主机→车床下料辊道→车床收料箱→成品棒材收集（二）工艺流程2尺寸公差：IT8（标准公差等级）、粗糙度（Ra0.8以上）、直线度≤0.4‰拟定工序：粗矫－无心车－精矫1、粗矫直：23粗矫

4、上料台架→粗矫上料辊道→夹入装置→粗矫主机→抽出装置→粗矫下料筒→粗矫收料槽→棒材收集2、车削：车床上料台架→车床上料辊道→无心车床主机→车床下料辊道→车床收料箱→棒材收集3、精矫直：精矫上料台架→精矫上料辊道→夹入装置→精矫主机→抽出装置→精矫下料筒→精矫收料槽→成品棒材收集二、产能描述1、产品大纲产品大纲序号钢种代表钢号生产能力占总产量比例％Φ13~20Φ20~30Φ30~60小计1弹簧钢60Si2MnA、60Si2CrA、60Si2CrVA、SUP系列500110026004,20026.9占本钢种比例％11.926.261.9100.02合金结构钢40

5、Cr系列出口材、矿用等2006003001,1007.1占本钢种比例％18.254.527.3100.03轴承钢GCr15等500110026004,20026.9占本钢种比例％11.926.261.9100.04非调质钢F35MnV、F45MnV等2500250016占本钢种比例％100100.05齿轮钢SCM420~440、SAE4140、16~25MnCr5等300110022003,60023.1占本钢种比例％8.330.661.1100.0合计1,5003,90010,20015,600比例%9.62565.41001002.1生产能力计算2.1.1

6、年工作时间采用三班连续工作制度，年额定工作时间6000小时。2.1.2生产能力要求生产线在6000小时的额定工作时间内，投标方需提供各单体设备对各规格的生产节奏周期表、生产线产量计算表。231)银亮材生产线粗矫机年平均能力约（两条线）1.7万吨；2)银亮材生产线剥皮机年平均能力约（两条线）1.56万吨；3)银亮材生产线精矫压光机年平均能力（两条线）约1.56万吨；4)银亮材综合年产量1.56万吨5)提供单体设备能力，如：速度、产能、适用的规格范围。2.1.1提供的原料条件：u规格范围：Ø13—Ø60mm规格尺寸连续u棒材长度：4~10mu代表钢钟：优质碳素结构

7、钢（20、45）；合金结构钢（20Cr、20CrMnTi、40MnB、20CrMo、20CrMnMo）；保淬透性结构钢（18CrMnTiH、20CrMnTiH、40CrH）；轴承钢（GCr15）；弹簧钢（60Si2Mn）u钢材弯曲度：（≤4mm/m，全长总弯曲度不大于钢材长度的4‰）u钢材椭圆度：（按GB702—2004标准执行；直径公差执行GB702—86中表2第二组）u钢材屈服强度：最大1100N/mm²。u钢材温度：（<70°C）2.1.4生产能力计算计算条件：根据产品大钢，选用典型规格，按平均矫直速度15m/min计算，考虑到生产节奏、设备维护保养等辅

8、助工作时间，有效工作时间按年额定工作时