煤焦炭工艺流程及设备

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1、炼焦生产工艺流程:  现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。工艺流程图如下: 1.洗煤    ◆原煤在炼焦之前,先进行洗选。    ◆目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。  2.配煤    ◆将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。    ◆目的是在保证焦炭质量的前提下,扩大炼焦用煤的使用范围,合理地利用国家资源,并尽可能地多得到一些化工产品。  3.炼焦    ◆将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室,在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏,经过一定时间,最后形成焦炭。    ◆炭化室内成焦过程如图所示。结焦过程示意图  4

2、.炼焦的产品处理    ◆将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火,然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品,分别送往高炉及烧结等用户。    ◆熄焦方法有干法和湿法两种。      湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔,用高压水喷淋60~90s。      干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内,用惰性气体循环回收焦炭的物理热,时间为2~4h。    ◆在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。主要工艺设备简介:  焦炉简介:现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般,炭化室宽

3、0.4~0.5m、长10~17m、高4~7.5m,顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧),两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧,由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部,分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。焦炉系统中常用的控制设备:PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。  捣固焦炉简介:  捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭,这种专用炉型即捣固焦炉。捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途,配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤,在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后,从焦炉机侧推入炭化室内进行高

4、温干馏的炼焦技术。 熄焦车(或干法熄焦装置)接受推出的赤热焦炭,运到熄焦塔内喷水(或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽),将赤热焦炭熄灭,然后卸在凉焦台上冷却。配煤槽简介:炼焦煤准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。即为了生产符合质量要求的焦炭,把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。粉碎机简介:粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。  根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。

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