选矿厂磨浮车间生产指标考核实施办法

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1、选矿厂磨浮车间生产指标当班考核实施办法1、目的：为了提高产品质量，保证金属有效回收，进一步稳定生产工艺指标，切实将生产指标量化到人，充分体现“千斤重担人人挑，人人肩上有指标，”的管理机制，保证产品质量的稳定提高，特制定本办法。2、适用范围：本办法适用于万城公司选矿厂磨浮车间1、2、3系列当日生产指标考核之用。3、考核的基础标准：3.1、原矿入选量：1系列200吨/班（25吨/小时·台）2系列240吨/班（30吨/小时·台）3系列360吨/班（45吨/小时·台）3.2、原矿品位:Pb:1.0509%；Zn:66.1520%；S：18.05%。3.3、精矿品位:Pb：：465

2、23%；Zn：4850%；S：35%。3.4、回收率Pb:70747%；Zn：8891.7000%；S：55%。4、奖罚标准：4.1、本考核奖罚标准分为一级奖罚和二级奖罚，。一级奖处罚扣发日工资标准的15%，一级或奖励奖励日工资标准的150%，；5二级奖处罚扣发日工资标准的35%，或二级奖励奖励日工资标准的3525%。4.2、考核铅指标时，铅流程操作人员承担70%，锌流程操作人员承担30%；考核锌指标时，锌流程操作人员承担70%，铅流程操作人员承担30%；考核硫指标时，铅流程操作人员承担15%，锌流程操作人员承担30%。4.3、当班班长按操作人员的平均基数进行奖罚。4.4

3、、车间主任按当班操作人员的50%进行奖罚，三班累加。5、指标奖罚标准及实施细则：5．1、铅精矿品位奖罚：5.1.1、铅精矿品位：降低在于46502%以下时，执行一级处罚；在低于44508%以下时，执行二级处罚；低于42468%以下时，每降低1%，在二级处罚标准基础上加罚10%。5.1.2、铅精矿品位：在46502%~52556%45时，不奖不罚；提高在到53567%~5960%时，执行一级奖励；提高在到6061%以上时，执行二级奖励。5.2、锌精矿品位奖罚：5.2.1、锌精矿品位：降低在于46489%以下时，执行一级处罚；在低于44467%以下时，执行二级处罚；低于424

4、45%以下时，每降低1%，在二级处罚标准基础上加罚10%。5.2.2、锌精矿品位在46489%~4952%时，不奖不罚，提高在到5053%以上时，执行一级奖励；提高在到52545%以上时，执行二级奖励。5.3、硫精矿品位奖罚：5.3.1、硫精矿品位低于33%以下时，执行一级处罚；低于31%以下时，执行二级处罚；低于30%以下时，每降低1%，在二级处罚的标准基础上加罚10%。5.3.2、硫精矿品位在33%~37%时，不奖不罚，提高到3837%以上时，执行一级奖励；提高到4039%以上时，执行二级奖励。5.4、铅回收率奖罚：5.4.1、铅回收率：在低于68726%以下在时，执

5、行一级处罚；在低于66704%以下时，执行二级处罚；低于63728%以下时，每降低1%,在二级处罚标准基础上加罚10%。5.4.2、铅回收率：在68726%~7481.99%时，不奖不罚；提高在到7582%~7985.99%时，执行一级奖励；提高在到8086%以上时，执行二级奖励。5.5、锌回收率奖罚5.5.1、锌回收率降低在于86908.7000%以下时，执行一级处罚；在低于84868.750%以下时，执行二级处罚；低于82847.7000%以下时，每降低1%，在二级处罚标准基础上加罚10%。5.5.2、锌回收率在86908.7000%~9092.7099%时，不奖不罚

6、；在提高到9093.7000~92.70%以上时，执行一级奖励；在提高到9394.7000%以上时，执行二级奖励；每超出1%，在二级奖罚标准基础上加奖2010%。55.6、硫回收率奖罚：5.6.1、硫回收率低于53%以下时，执行一级处罚；低于51%以下时，执行二级处罚；低于50%以下时，每降低1%，在二级处罚标准基础上加罚10%。5.6.2、硫回收率在53%~57%时，不奖不罚；提高到57%以上时，执行一级奖励；提高到59%以上时，执行二级奖励，每超出1%，在二级奖励标准基础上加奖10%。6、原矿品位变化与回收率的调整标准6.1、原矿铅、锌综合品位在7.5050%以上时，

7、铅、锌回收率不作调整；6.2、原矿铅、锌综合品位在56.5000%~67.5050%时，铅、锌回收率各下调0.5%；6.3、原矿铅、锌综合品位在44.5000%~56.5000%时，铅、锌回收率各下调1%；6.4、原矿铅、锌综合品位在44.500%以下时，铅、锌回收率各下调21.5%。7、考核标准:精矿品位和回收率进行单独考核，奖罚累加。月终精矿品位和回收率进行复核，月终工资考核时修正。8、磨矿工艺标准58.1、为了提高生产工艺指标，磨矿岗位必须控制好磨矿浓细度，保证浓细度在标准误差范围内，即细度-200目占6062%以上左右