选矿工艺流程考察说明

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1、选厂工艺流程考查取样点的布置及取样目的说明1、原矿的取样1.1、2号皮带原矿的取样1.1.1取样方法刮皮带取样法该取样方法是通过实测2号皮带在正常生产条件下的实际运行速率，其值为v0(m/s),取样时，停下皮带于同一地点按照等时间间隔（相邻两次取样时间间隔约50分钟）刮取皮带长度为v0m长度上面矿样分别称重并测定水分。设一个班n次取样质量分别记为mi,水分分别记为Mi,则一个班n次取样质量平均值记为mc=∑mi/n,水分平均值Mc=∑Mi/n.由此求出一个班2号皮带原矿小时入选干矿量Q2,同mc、M

2、c之间有如下关系：Q2=mc×（1-Mc）×3600（1）mc……t/hMc……%Q2……t/h由（1）式求出一个班2号皮带原矿小时入选干矿量Q21.1.2、2号皮带原矿的取样的目的1.1.2.1、测定入选原矿的品位。1.1.2.2、对所取矿样用筛孔为70×70mm和40×40mm的筛子进行筛分，以确定入选矿石的粒度组成情况，为调节细碎破碎机的排矿口宽度和提高棒磨机的磨矿效率提供真实可靠的原矿粒度组成数据。1.1.2.3、依据所求出的2号皮带原矿小时入选干矿量Q2对已安装使用于2号皮的电子皮带称进行

3、校核。1.1.2.4、确定板式给料机在变频调速电机转速为n0r/min时，其值同2号皮带原矿小时入选干矿量Q2之间的关系。1.2、圆筒洗矿机洗矿排出的大块矿料的取样1.2.1、取样方法按照固体物料流用取样铲在圆筒洗矿机大块矿料排矿溜槽处按照照等时间间隔（相邻两次取样时间间隔约70分钟）接取断面矿样。1.2.1、取样目的71.2.1.1、测定所取当班圆筒洗矿机洗矿排出的大块矿料水分的平均值记为Mc圆筒大块矿，（其计算方法同1.1.1所述）。1.2.1.2、将一个班圆筒洗矿机排出大块矿料用铲车铲到地

4、磅房称重，其质量记为M大块t,求出一个班筒洗矿机排出的大块干矿料记为M大块干t。由于圆筒洗矿机洗矿排出的大块矿料的Mc圆筒大块矿、M大块、M大块干满足如下关系：M大块干=M大块×（1-Mc圆筒大块矿）（2）M大块干……tM大块……tMc圆筒大块矿……%由（2）式求出当班圆筒洗矿机洗矿排出的大块矿料的干矿量M大块干。1.2.1.3、计算进入槽式洗矿机的干矿量。1.3、3号皮带原矿的取样1.3.1、取样方法刮皮带取样法（方法同1.1.1所述）。设一个班n

5、次取样质量分别记为mi,水分分别记为Mi,则一个班n次取样质量平均值记为mc=∑mi/n,水分平均值Mc=∑Mi/n.由此求出一个班3号皮带原矿小时入选干矿量Q3,同mc、Mc之间有如下关系：Q3=mc×（1-Mc）×3600（3）mc……t/hMc……%Q3……t/h1.3.2、取样目的1.3.2.1、计算3号皮带原矿小时入选干矿量Q3，并根据Q3对已安装使用于3号皮的电子皮带称进行校核。1.3.2.2、计算槽式洗矿机小时溢流矿量和矿浆量，便于了解细泥浓缩机的小时入料量。1.3.2.3、对3号皮带

6、所取原矿用筛孔2mm的筛子筛分，了解3号皮带所取原矿粒度性能。71.4、槽式洗矿机溢流矿样的取样1.4.1取样方法矿浆的截面流取样法该取样方法是在规定的取样点按照等时间间隔（相邻两次取样时间间隔约60分钟）用液体取样器沿流动流体的全断面截取一定液体物料的取样方法。1.4.2、取样目的1.4.2.1、测定槽式洗矿机溢流的浓度、细度（通常测定200目）。1.4.2.2、计算机细泥浓缩机小时进矿量和矿浆量，便于了解细泥浓缩机的负荷情况。2、振动筛至重选作业流程线的取样2.1、棒磨机小时干矿量Q棒磨机的确定

7、由于现场振动筛筛上物料的取样有一定难度，采用计算振动筛筛分效率的办法来确定棒磨机小时干矿量Q棒磨机不便，建议采用计算法。在板式给料机在变频调速电机转速为n0r/min时，近似认为3号皮带原矿小时入选干矿量Q3恒定，其到振动筛筛分后，取筛上物测定其水分平均值M筛上（方法同1.1.1所述），在棒磨机磨矿水小时补加量为hm3/h时，测得对应的磨矿浓度C，则棒磨机小时干矿量Q棒磨机与h、M筛上、C之间有如下关系：Q棒磨机=C×h（1-M筛上）/（1-M筛上-C）（4）Q棒磨机……t/hM筛上……%C…

8、…%2.2、振动筛筛下物的取样2.2.1、取样方法矿浆的截面流取样法（同1.4.1所述）。2.2.2、取样目的对所取矿样用筛孔为2mm的筛子进行筛分，以此来考查当前所使用筛网的材质、孔径形状、大小、以及安装角度是否适应所入选矿石的工艺要求。2.3、棒磨机排料的取样2.3.1取样方法7矿浆的截面流取样法（同1.4.1所述）。2.3.2取样目的2.3.2.1、在板式给料机在变频调速电机转速为n0r/min时，测定磨矿浓度在某一值C时，其对应的细度。2.3.2.2、对所取矿